Каталог :: Транспорт

Курсовая: Модернизация электрической сверлильной машины

                          1. Назначение изделия.                          
     Наименование изделия - машина ручная электрическая сверлильная, с
электронным регулированием, частоты вращения, реверсивная «МЭС - 450ЭР»
Машина ручная электрическая сверлильная «МЭС-450ЭР» с комплектом насадок и
приспособлений, в дальнейшем именуемая .«машина», предназначена для следующих
работ:
— сверление отверстий в металле, бетоне, кирпиче диаметром до 13 мм (рис. 5)
и дереве диаметром до 25 мм (рис. 3);
—  зачистка Металлических, деревянных и других поверхностей   (рис. 4)
—  заточка инструмента (рис. 6)
-нарезание резьбы (ряс. 2)
-завинчивание и отвинчивание винтов до Мб с прямым и крестообразным шлицем
(рис.1),
Условия эксплуатации:
—  диапазон рабочих температур от —10° до +40°С;
— верхнее значение относительной влажности 98% при 25°С.
     
     
     

Наименование показателей,

единицы измерения

Значения

Напряжение питания, В

220 10%

Род токаПеременный
Частота тока, Гц

50 5%

Максимальный диаметр сверла, мм13
Минимальный диаметр сверла, мм1,5
Режим работыПродолжительный
Номинальная потребляемая мощность, Вт450 + 67,5
Номинальная нагрузка, Вт195 не менее

Частота вращения шпинделя под

номинальной нагрузкой, (мин)

13,3 (800)

1,67 (100)

Масса машины без инструментальных насадок, без рукоятки,

патрона и провода, кг

1,6 не менее

Габаритные размеры машины без инструментальных насадок,

рукоятки, патрона, мм

23318768

не менее

Вид двигателяКоллекторный
2. Технические характеристики. 9. Требования по технике безопасности Требования по качеству продукции, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья населения, охрану окружающей среды сертифицированы. Сертификат № РОСС- RU.АЯ41;В04073 :выдан Пермским ЦСМ № РОСС RU.0001.10АЯ41 со сроком действия до 26.02. 2002 г.Наличие в машине вращающихся частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при ее эксплуатации. Нарушение инструкции по эксплуатации и правил безопасности может привести к авариям и. несчастным случаям. 9.1. Сверлильной машиной с двойной изоляцией разрешается производить работы без применения индивидуальных средств защиты. 9.2. Запрещается производить работу в помещениях со взрывоопасной, а также химически активной: средой, разрушающей металлы и изоляцию. 9.3. Машина должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей а т. п.). 9.4. Машина должна быть использована на работах, при которых величина нагрузки не превышает номинальную. 9.5. Не оставляйте машину в сырых неотапливаемых помещениях, оберегайте ее от ударов и резких нагрузок. 9.6. Не устраняйте неисправность машины при включенном кабеле в сеть. 9.7. Не применяйте чрезмерное нажатие на машину при се работе, т. к. это.не способствует сокращению времени выполняемых работ, а сокращает срок службы машины из-за резкого возрастания потребляемого тока. 9.8. Машина должна быть отключена от сети штепсельной вилкой: — при смене рабочего инструмента, установке насадок и регулировке; — при перерыве в работе; — при переносе машины с одного рабочего места на другое; — по окончанию работ. 9.9. Сверлить отверстия в стенах, панелях и перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также производить другие работы, при выполнении которых может быть повреждена изоляция электрических проводов и установок, следует после отключения этих проводов и установок от источника питания 9.10. Запрещается эксплуатация неисправной машины. 9.11. С целью ограничения наибольшего воздействия вибрации на руки человека, возникающего при сверлении стали максимальным диаметром сверла (13 мм) и полной мощности машины, допустимое время работы в данных условиях не должно превышать 0,5 часа, в течение 8-часового периода времени. 3. Устройство и принцип работы Машина имеет двойную электрическую изоляцию, которая ,.-поминается за счет двигателя с двойной изоляцией и пластмассовых корпусных деталей. Машина (рис. 8) состоит из следующих составных частей: электродвигателя (1), состоящего из индуктора (6); якоря (7), встроенного в корпус с ручкой, где также размещен выключатель с электронным регулированием частоты вращения и переключением направления вращения (2); устройство подавления радиопомех (3). И закреплен провод питания (4) с двухполюсной вилкой; двухступенчатого редуктора (15) с косозубыми шестернями. После включения провода в сеть электропитания 220 В при нажатии на толкатель выключателя включается двигатель, Одновременно начинает работать схема электронного регулирования .частоты вращения шпинделя. Увеличивая нажим на толкатель выключателя, увеличивается частота вращения шпинделя. Фиксация частоты вращения шпинделя осуществляется при-помощи кнопки (11), расположенной на ручке. Вращением маховика (12), установленного на толкателе, можно регулировать максимальный ход толкателя. Переключение направления вращения двигателя осуществляется рычагом, расположенным над толкателем выключателя. Примечание. При максимальном разведении кулачков в патроне ПСБ-13 не рекомендуется прикладывать к корпусу большое усилие. Но если все-таки это произошло, то при обратном сведении кулачков возникает трещоточный звук, который устраняется при сведении кулачков до упора на инструмент или до упора кулачков между собой. Возникновение трещоточного звука не считать дефектом патрона, т. к. работоспособность патрона сохраняется. ЗАПРЕЩАЕТСЯ! 1. Пользоваться отвертками-вставками и шестигранными : головками при закрученном маховике 12 до упора в направлении . знака « + » и при максимально нажатом толкателе выключателя, а также в случае отказа схемы электронного управления частоты вращения шпинделя. 2. Ударять по корпусу патрона и кулачкам, т. к. при этом патрон может, выйти из строя. 4. Подготовка машины к работе и порядок работы 4.1. Перед началом работы следует: — убедиться в целостности корпусных деталей, целостности изоляции шнура, проверить, не ослаблено ли крепление редуктора, соответствуют ли напряжение и частота тока паспортным данным; - установить необходимую инструментальную- насадку (см. п. 6.3); — проверить соответствие рабочего направления вращения инструментальной насадки направлению вращения шпинделя (если переключатель направления вращения, смотря со стороны шпинделя, сдвинут налево, шпиндель вращается против часовой стрелки); — включить вилку шнура питания в сеть. 4.2. Во время работы с машиной необходимо: - выполнять все требования раздела «Требования по технике безопасности»; — включать машину согласно разделу «Устройство и принцип работы»; — включать обратное направление вращения только после полной остановки шпинделя. 4.3. Для смены инструментальных насадок необходимо при помощи ключа освободить зажим патрона, сменить наездку и снова зажать патрон. В случае применения бесключевого патрона ПСБ-!3 для смены инструментальных насадок усилием руки освободить зажим патрона, сменить насадку и снова усилием руки, вращая кожух по часовой стрелке; зажать патрон до надежного зажима инструмента независимо от наличия щелчков. Сборку насадок п приспособлений производить в последовательности указанной на рис. 7. Для снятия патрона необходимо максимально развести патрон, вывинтить винт с левой резьбой (внутри патрона) и поддерживая ключом шпиндель, свинтить патрон. 4.4. В случае повышенного биения сверла необходимо провести перезажим сверла или переустановку патрона на "шпинделе. 4.5. При работе машины с отвертками-вставками и шестигранными головками необходимо соблюдать следующее: — для предотвращения развития недопустимого вращающего момента, приводящего к.перегрузке двигателя и к чрезмерному усилию затяжки, а также к срыву резьбы или Шлицев, необходимо произвести его предварительную подборку с помощью маховика выключателя поз. 12 (рис. 8). Для этого при работе машины на холостом ходу, маховик 12 открутить до упора в направлении "знака «—» и зафиксировать толкатель выключателя кнопкой Ы, далее, вращая маховик 12 в сторону знака «+» подобрать желаемую скорость вращения (при этом момент вращения будет ограничен); — завинчивание (отвинчивание) винтов, гаек и т. д. начинать с минимального числа оборотов. Плавно увеличивая скорость вращения постепенным нажимом на толкатель выключателя, подобрать вращающий момент достаточный, чтобы завинтить (отвинтить) крепежную деталь. При недостаточном или чрезмерном вращающем моменте провести дополнительную регулировку момента небольшим поворотом маховика 12 п сторону знака *« + » или «—» соответственно; — перед сборкой болты, гайки, шайбы должны быть очищены от грязи, ржавчины и предохранительной смазки (гайки должны навинчиваться на резьбу болта от руки}. При работе с заржавевшими или сильно затянутыми крепежными деталями необходимо ослабить затяжку вручную. Окончательную затяжку крепежных деталей рекомендуется производить также вручную.' 4.6. При сборке кожуха- с кругом первоначально устанавливается на машину ось, крепится, затем собираются остальные детали. Перед началом работы с абразивным кругом нужно установить направление вращения круга против часовой стрелки (если смотреть со стороны шпинделя). 5. Техническое обслуживание 5.1. Техническое обслуживание, .машины проводится с целью поддержания ее в постоянной технической исправности. 5.2. Техническое обслуживание заключается в следующем: - проверить затяжку всех винтовых соединений и подтянуть в случае необходимости; - проверить целостность провода питания, и в случае необходимости .заменить кабель (наличие порезов, перетертых мест, оголений изоляции не допускается); - проверить характер искрения под щетками. При износе щеток больше допустимого наблюдается сплошное крупное искренне по всей ширине щетки. Замену щеток производить в ремонтных предприятиях; - по истечении гарантийного срока и далее через каждые 50 часов наработки производить обновление (добавление) новой смазки в редукторе и добавление новой смазки в шарикоподшипник поз.10. 5.3. Для обновления смазки в редукторе' выверните четыре винта 24 (рис. 8), крепящие корпус редуктора, и осторожно отсоедините его. Добавьте смазку в места зубчатых зацеплений в количестве не менее 6 г. Рекомендуемая смазка: Литол-24 ГОСТ 21150-87 При сборке редуктора обратите внимание, чтобы не 6ыл утерян шарик (4 мм) с торца шпинделя 17. 5.4. Для обновления смазки в шарикоподшипнике 10, отверните 3 винта 19, при помощи отвертки приподнимите накладку 14 в месте, указанном стрелкой, и снимите ее. Добавьте новую смазку в шарикоподшипник у количестве не более 0,25 г. Вставьте накладку в контур замка соединения и нажмите, чтобы защелки зашли па место. Вверните винты 19. Рекомендуемая смазка: Литол-24 ГОСТ 21150—87. 6. Характерные неисправности и методы их устранения

Неисправность и ее

внешнее проявление

Вероятные причины Методы устранения неисправностей

При включении машина не запускается

Нет напряжения в сети

Проверить и при необходимости заменить предохранители сети

Обрыв цепи питания

Проверить наличие контакта в местах присое­динения кабеля к бло­ку управления

Неисправен выключатель

Заменить выключатель

Износ щеток или заклинивание их в щеткодержателе

Освободить щетку заменить изношенные щетки новыми

Повышенное искренне

Плохой контакт щеток с коллектором

Очистить коллектор от продуктов наработки. Провести прикатку ма­шины на холостом хо­ду

Машина по время работы

стопорится

Большая отдача сверла при малой установлен­ной частоте вращения Вышел из строя под­шипник

Уменьшить подачу или увеличить частоту вра­щения заменить подшипник

Повышенный шум при работе машины

Разрушение сепаратора о шарикоподшипнике Выработка смазки я редукторе

Шарикоподшипник за­менить

Заменить смазку

Не регулируется частота вращения, машина сразу включается на максимальные обороты

Неисправна схема электронного регуля­тора (выключателя)

Заменить выключатель

7.Внешние проявления дефектов сверлильной машины, вызванных её неправильной эксплуатацией, приведены в таблице.
Причина отказа изделияВнешние проявления дефектов
1. Работа с перегрузкой электрического двигателя с недостаточным охлаждением

1. Одновременное сгорание якоря и статора. 2. Сгорание якоря с оплавлением изоляционных втулок. 3. Сгорание статора с одновременным оплавлением изоляционных втулок якоря.

4. Выход из строя выключателя (совместно со статором, якорем),

2. Небрежное обращение с сверлильной машиной и патроном при работе и хранении.

1. Следы оплавления или трещины, вмятины на наружных поверхностях изделия.

2. Повреждения шнура питания.

3. Коррозия на деталях изделия.

4. Механическое повреждение обмотки якоря или статора вследствие попадания посторонних предметов.

5. Курок выключателя запал или не включается, не регулируются обороты (на регуляторе и курке следы пыли, -грязи).

6. Заклинивание кулачков патрона вследствие попадания грязи, посторонних предметов.

8.Предъявляемые требования.

Предъявляемые требования

Степень реализации
РеализованоЧастичноНереализовано

1.Бесшумность.

2.Долговечность.

3.Беспроводная работа с дрелью.

4.Регулировка скорости сверления.

5.Автоматическая выборка шнура.

6.Регулировка частоты вращения.

7.Многочасовая работа с дрелью(безопасная).

+

+

+

+

+

+

+

+

Министерство образования Российской Федерации Красноярский государственный технический университет Кафедра инженерной педагогики Расчетно-графическая работа №2 по ОИТОД на тему «Функциональный анализ устройства». 250400.ДФ03.05.00.04-2РР. Выполнил: Финк.А.А. гр. ИП 131-1 Проверил: Половинкин В.И Красноярск 2003 Содержание. 1.Назначение изделия 3 2.Технические характеристики 4 3.Устройство и принцип работы дрели 5 4.Рисунок дрели 6 5.Подготовка машины к работе и порядок работы. 7 5.1.Монтаж. 5.2.Начало работы 5.3.Смена насадок 5.4.Перезажим сверла 5.5.Работа с отвертками-вставками 5.6.Сборка кожуха 6.Техническое обслуживание 8 8.Характерные неисправности и методы их устранения 9 9.Внешние проявления дефектов 10 10.Предъявляемые требования. 11 11.Требования по технике безопасности 12 12.Литература 13 Литература. Инструкция по эксплуатации машины ручной электрической сверлильной, с электронным регулированием частоты вращения, реверсивная «МЭС-450 ЭР».