Каталог :: Кулинария

Курсовая: Потребительские свойства растительного масла

ЩЕКИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ
Тема:
     

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Спец. 2819 «Экспертиза качества

потребительских товаров» По предмету: Руководитель работы Студент(ка) Шпилевая Л. М. Подпись фамилия подпись фамилия «__»__________2002г. «__»_____________2002г. 2002г. ЩЕКИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ «УТВЕРЖДАЮ» председатель цикловой комиссии электротехнических дисциплин Штукатурова Н. В. (подпись) (фамилия) «_____»___________________2002г.

ЗАДАНИЕ

для курсовой работы по предмету

«Товароведение потребительских товаров» студент(ка) 3 ЭКТ
Тема: Дата выдачи Срок окончания Преподаватель-руководитель курсовой работы Шпилевая Л.М. (подпись) (Ф. И. О.) 2002г. СОДЕРЖАНИЕ

Введение.....................

1. Химический состав растительных масел....... 2. Классификация растительных масел........ 3. Ассортимент растительных масел......... 4. Технология производства растительных масел... 5. Требования к качеству.............. 6. Дефекты.................... 7. Экспертиза качества............... 8. Упаковка, маркировка, транспортировка, хранение и расфасовка растительных масел........... Вывод........................ Литература......................

ВВЕДЕНИЕ

Жиры широко используются в питании человека. Это высококалорийный продукт, имеющий большое физиологическое значение. Они употребляются для приготовления кулинарных блюд, выработки консервов, в пищевой промышлен­ности, непосредственно в пищу. В технике из масел производят мыла, олифы, жирные кислоты, глицерин. лаки. Очищенные от примесей, отбеленные и уплотненные масла растительные (преим. льняное, конопляное, ореховое, маковое) применяются в масляной жи­вописи в качестве основного компонента связующих масляных красок и в соста­ве эмульсий темперных (казеиново-масляных) красок. Масла растительные также используются для разбавления красок и входят в состав эмульсионных грунтов и масляных лаков. Масла растительные, высы­хающие медленно (подсолнечное, соевое и др.), и масла растительные, не обра­зующие пленок на воздухе (касторовое), применяется в качестве добавок, кото­рые замедляют высыхание красок на холсте (при длительной работе над карти­нами создавая возможность очищать и переписывать отдельные участки красоч­ного слоя) или палитре, при долговременном хранении красок. В медицинской практике из жидких масел растительных (касторовое, мин­дальное) готовят масляные эмульсии; масла растительные (оливковое, миндаль­ное, подсолнечное, льняное) входят как основы в состав мазей. Масла растительные являются основой многих косметических средств. Основной масличной культурой в нашей стране является подсолнечник. Лучшие сорта подсолнечника отличаются высокой урожайностью, масличностью. В высокомасличных семенах подсолнечника содержание масла может со­ставлять 54- 57% их массы. В Россию подсолнечник попал при Петре I в начале XVIII в., разводили его как декоративное растение. Только в конце XIX в. крестьянин Даниил Бокарев впервые начал добывать масло из семян подсолнечника. В царской России имелось около 10 тыс. мелких кустарных маслобоек и около 400 цензовых маслозаводов, оснащенных примитивным оборудованием. В 1913 году выработка растительного масла составляла 538 тыс. тонн. За годы Советской власти производство растительных масел превратилось в одну из крупнейших отраслей пищевой индустрии, базирующейся на передовой технике и прочной сырьевой базе. В настоящее время в России и странах СНГ культивируют более 70 сортов и гибридов подсолнечника, которые делят на несколько типов в зависимости от состава триглицеридов масла: подсолнечник линолевого типа (содержание линолевой кислоты до 70%, сорт Передовик); подсолнечник олеинового типа (содер­жание олеиновой кислоты до 70%, сорт Первенец); кондитерский тип (крупно­плодный сорт Саратовский 82); гибридный подсолнечник, включающий гибриды советской селекции (Почин, Казахстанский 334, Донской 342 и др.) и зарубеж­ной селекции (Солдор 220, Санбред 254 и др.). I. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Пищевая ценность растительных масел обусловлена большим содержанием в них жира (70—90%), высокой степенью их усвоения, а также, содержанием в них ценных для организма человека непредельных жирных кислот и жирорас­творимых витаминов А, Е. Растительные масла содержат 99,9% жира, 0,1% во­ды. Калорийность 100 г масла рафинированного 899 ккал, нерафинированного, гидратированного - 898 ккал. Масла отличаются высокой степенью усвоения, содержанием жирорастворимых витаминов - провитамина А (каротина), витами­на Е (токоферола). Токоферол обладает свойством замедлять окисление полине­насыщенных жирных кислот, которые способствуют удалению из организма хо­лестерина. Полиненасыщенные жирные кислоты не синтезируются в организме, поступают только с пищей, выполняют многогранные функции в обмене ве­ществ. Пищевым достоинством растительных масел является отсутствие в них хо­лестерина. II. КЛАССИФИКАЦИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Классификация растительных масел основывается на двух признаках: ис­пользуемого сырья — подсолнечник, оливки, соя, рапс и др.; способах очистки (рафинации) — фильтрация, гидратация, обесцвечивание, дезодорация и др. Получают растительные масла двумя способами: прессованием (методом от­жимания масла под высоким давлением) и экстрагированием (методом вытесне­ния масла из клеток семян химическими растворителями). В зависимости от способа очистки масла делят на нерафинированные, про­шедшие только механическую очистку, гидратированные, подвергнутые еще и гидратации, и рафинированные, прошедшие, кроме механической очистки и гидратации, нейтрализацию (недезодорированное) или нейтрализацию и дезодо­рацию (дезодорированное). В зависимости от способа очистки растительные масла вырабатывают: НЕРАФИНИРОВАННОЕ МАСЛО - очищенное только от механических примесей путем фильтрования, центрифугирования или отстаивания. Масло об­ладает интенсивной окраской, ярко выраженным вкусом и запахом семян, из ко­торых оно получено. Имеет осадок, над которым может быть легкое помутнение. ГИДРАТИРОВАННОЕ МАСЛО - очищенное горячей водой (70°С), пропу­щенной в распыленном состоянии через горячее масло (60°С). Масло в отличие от нерафинированного имеет менее выраженные вкус и запах, менее интенсив­ную окраску, без помутнения и отстоя. РАФИНИРОВАННОЕ МАСЛО - очищенное от механических примесей и прошедшее нейтрализацию, то есть щелочную обработку, Масло прозрачное, без осадка и отстоя, имеет окраску слабой интенсивности, достаточно выраженные вкус и запах. ДЕЗОДОРИРОВАННОЕ МАСЛО – обработанное горячим сухим паром при температуре 170—230"С в условиях вакуума. Масло прозрачное, без осадка, ок­раска слабой интенсивности, слабо выраженный вкус и запах. III. АССОРТИМЕНТ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ. Наиболее распространенными видами пищевых масел являются подсолнеч­ное, хлопковое, соевое, арахисовое, горчичное и др. ПОДСОЛНЕЧНОЕ МАСЛО (ГОСТ 1129-73) вырабатывают ра­финированным, нерафинированным и гидратированным. Рафинированное масло на сорта не делят. Вырабатывают не дезо­дорированное и дезодорированное. Масло прозрачное, без отстоя, почти бес­цветное, вкус и запах слабо выражены (недозодорированное). Нерафинированное и гидратированное масла вырабатывают высшего, пер­вого и второго сортов. Нерафинированное и гидратированное масла высшего и первого сорта должны иметь вкус и запах подсолнечного масла, без посторонних запахов, привкуса и горечи. В гидратированном и нерафинированном маслах второго сорта допускаются слегка затхлый запах и привкус легкой горечи, может быть осадок; легкое по­мутнение в гидратированном масле. В продажу поступает «Масло кубанское салатное» рафинированным, дезо­дорированным (без вкуса и запаха) и нерафинированным высшего, первого и второго сортов. КУКУРУЗНОЕ МАСЛО вырабатывают из зародышей кукурузы (зародыши содержат жира до 50%). В продажу поступает рафинированное масло прозрач­ное, без осадка, золотисто-желтого цвета, вкус и запах слабо выражены. СОЕВОЕ МАСЛО вырабатывают из бобов сои. В продажу поступает рафи­нированное дезодорированное (цвет светло-желтый) и гидратированное первого сорта (с легким помутнением). Используется для тушения, жарки, так как при нагревании не теряет своих первоначальных оздоровительных свойств. ГОРЧИЧНОЕ МАСЛО выпускают нерафинированным высшего, первого и второго сортов. Масло имеет коричнево-желтый или зеленовато-желтый цвет, прозрачное, вкус и запах — приятные, свойственные горчичному маслу. Исполь­зуют в хлебопечении и консервной промышленности. РАПСОВОЕ МАСЛО в продажу поступает только рафинированным (ГОСТ 8988-77), имеет специфический вкус и запах, темно-коричневый цвет с зеленова­тым оттенком. ХЛОПКОВОЕ МАСЛО получают из семян хлопчатника. В продажу посту­пает только рафинированное масло высшего, первого и второго сортов, полу­ченное прессованием. При комнатной температуре масло прозрачное, не дает от­стоя, а при 0°С — застывает. Используется так же, как подсолнечное. ОЛИВКОВОЕ МАСЛО получают из плодов оливкового дерева. Основными поставщиками в Россию являются Испания, Италия, Греция и др. Лучшим оливковым маслом считается масло с французским названием «Huiled’olive Vierge». Оливковое масло (ТУ10-04-11/13-87) имеет приятный вкус и запах, хорошо усваивается. Лучшие сорта масла имеют цвет от светло-желтого до золотисто-желтого, низшие сорта — зеленоватого оттенка. Высшие сорта масла получают холодным прессованием из мякоти недозрелых плодов, и такое масло называют прован­ским (золотисто-желтого цвета). Их используют непосредственно в пищу и для лечебных целей. КОКОСОВОЕ МАСЛО (ГОСТ 10766-84) имеет неприятный вкус и сладко­ватый запах. По консистенции напоминает топленое коровье масло, снежно-белый цвет. ПАЛЬМОВОЕ МАСЛО имеет оранжево-красный цвет, приятный специфи­ческий запах, напоминающий запах фиалки. ИМПОРТНЫЕ ВИДЫ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Масло «Кагsаk» (Греция) - желтое, прозрачное, без осадка, рафинированное, дезодорированное — без запаха и вкуса. Масло не оливковое — смесь кукуруз­ного и рапсового. Масло «Floriol» (Венгрия) — подсолнечное, светло-желтое, прозрачное, без осадка, без вкуса и запаха, рафинированное. Масло «Ideal» — подсолнечное, выпускается в Аргентине, бледно-желтое, прозрачное, без осадка, вкуса и запаха, рафинированное, дезодорированное. IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Согласно классификации проф. В. В. Белобородова, технологические про­цессы современного производства растительных масел делятся на: механиче­ские очистка семян, обрушивание семян, отделение от ядер плодовых и се­менных оболочек, измельчение ядра и жмыха; диффузионные и диффузионно-тепловые кондиционирование семян по влажности, жарение мятки, экстрак­ция масла, отгонка растворителя из мисцеллы и шрота; гидромеханические прессование мезги, отстаивание и фильтрация масла; химические и биохимиче­ские процессы гидролиз и окисление липидов, денатурация белков, образова­ние липидно-белковых комплексов. По технологическому признаку технологические процессы делятся на шесть групп: подготовка к хранению и хранение масличных семян; подготовка семян к извлечению масла; собственно извлечение масла; рафинация полученного масла; розлив; упаковка и маркировка. Схема производства растительных масел представлена на рис.

Группы Технологические Готовая

процессов операции продукция

Предварительное

обезжиривание

масличного сырья

методом прессирования или форпрессования

Подпись: Форпрессование Рис. 7.1. Схема производства растительных масел Растительные масла вырабатывают из семян различных масличных культур (подсолнечника, сои, горчицы, хлопчатника и др.), зародыша зерна кукурузы, плодов оливкового дерева, земляного ореха (арахиса) и других растений. Подсолнечное масло вырабатывается из семян подсолнечника прессованием или экстракцией. В зависимости от способа обработки и качественных показате­лей подсолнечное масло подразделяют на: рафинированное дезодорированное марки Д и марки П. рафинированное недезодорированное, нерафинированное высшего, 1-го и 2-го сортов, гидратированное высшего, 1-го. 2-го сортов. Масло рафинированное и гидратированное, направляемое для непосредственного упот­ребления в пищу (для поставки в торговую сеть и на предприятия общественного питания), может быть «вымороженным», т. е. подвергнутым технологическим операциям, способствующим удалению природных воскоподобных веществ. Для поставки в торговую сеть и на предприятия общественного питания предназна­чается рафинированное дезодорированное масло марки Д и П. а также прессо­вое: рафинированное недезодорированное, нерафинированное высшего и 1-го сортов и гидратированное высшего и 1-го сортов. Гидратированное и нерафини­рованное масло 2-го сорта предназначается для промышленной переработки. Рафинированное дезодорированное масло марки Д и П, рафинированное недезодорированное и гидратированное высшего и 1-го сортов должны быть прозрачными, без осадка. В гидратированном масле 2-го сорта над осадком до­пускается легкое помутнение или «сетка» (наличие мельчайших воскоподобных веществ). В нерафинированном масле высшего и 1-го сортов над осадком допус­кается «сетка», а во 2-м сорте - легкое помутнение (наличие сплошного фона мельчайших частиц воскоподобных веществ). Наличие «сетки» и легкого помут­нения не является браковочным фактором. В «вымороженных» рафинированном и гидратированном маслах «сетка» не допускается. Вкус и запах подсолнечного масла должны быть свойственными данному виду без посторонних запахов, привкусов и горечи. В гидратированном и нерафинированном маслах 2-го сорта допускаются слегка затхлый запах и привкус легкой горечи, что не является бра­ковочным фактором. Рафинированные дезодорированные масла марки Д и П - без запаха, со вкусом обезличенного масла. Используют подсолнечное масло для заправки сельдей, салатов, жарки ры­бы, овощей. Кукурузное масло вырабатывается прессованием или экстракцией из заро­дышей зерна кукурузы. Оно отличается повышенным содержанием витамина Е. По способу обработки кукурузное масло подразделяют на виды: не­рафинированное, рафинированное дезодорированное марки Д и П, рафини­рованное недезодорированное. Для предприятий общественного питания предна­значается рафинированное дезодорированное масло марки П. Это масло должно быть прозрачным без осадка, без запаха, с вкусом обезличенного масла. Рафинированное недезодорированное масло должно иметь вкус, запах свой­ственные кукурузному маслу, без постороннего запаха, привкуса, горечи. Нерафинированное масло должно иметь вкус, запах, свойственные кукуруз­ному маслу, без постороннего запаха; допускается легкое помутнение над осад­ком. Используют его для заправки салатов, винегретов. Соевое масло вырабатывается прессованием или экстракцией из семян сои. В зависимости от способа обработки соевое масло подразделяют на виды: гидратированное 1-го и 2-го сортов, рафинированное неотбеленное, рафинирован­ное отбеленное, рафинированное дезодорированное. Для предприятий общест­венного питания предназначается соевое масло гидратированное 1-го сорта (прессовое), рафинированное дезодорированное и рафинированное неотбеленное (прессовое). Все виды соевого масла должны быть прозрачными, в гидратированном масле 2-го сорта допускается легкое помутнение. Рафинированное дезодориро­ванное соевое масло имеет вкус обезличенного масла, без запаха, остальные ви­ды должны иметь свойственные соевому маслу вкус, запах, без посторонних за­паха и привкуса. Содержание токсических элементов, пестицидов, микотоксинов в рафинированном дезодорированном масле подсолнечном и кукурузном марки Д и П, а также в прессовом подсолнечном масле, соевом, предназначенных для непосредственного употребления в пищу, не должно превышать допустимые уровни, утвержденные Министерством здравоохранения. Оливковое масло вырабатывается из мякоти плодов оливкового дерева, со­держащей до 55% масла, прессованием. Масло имеет приятные запах, вкус, цвет от светло-желтого до золотисто- желтого. Используют масло в кондитерском производстве, для салатов, для при­готовления 1-х и 2-х блюд. Вырабатывают также масло горчичное, арахисовое, хлопковое и-др. Основными процессами производства растительных масел являются: очист­ка семян от примесей, обрушивание (безкожурные семена обрабатывают без об­рушивания), отделение оболочек от ядра, измельчение ядра (получение мятки), влаготепловая обработка мятки - получение мезги. Из полученной мезги масло извлекают прессованием или экстракцией, или комбинированным способом - сначала прессованием, а затем экстракцией. Извлечение масла прессованием осуществляется на прессах под давлением. Сначала производится предварительный отжим масла из мезги. При этом извле­кается 60-85% жира. Полученное масло называется прессованным. В жмыхе (ос­таток масличного материала) содержание масла составляет 14-20%). Поэтому из жмыха после его соответствующей подготовки дополнительно извлекают масло прессованием при более высоком давлении. Содержание масла в жмыхе снижа­ется до 6%. Извлечение масла экстракцией основано на способности жиров растворять­ся в некоторых растворителях (низкокипящий бензин). При этом способе подготовленный масличный материал движется в эк­стракторе навстречу растворителю. Растворитель извлекает масло из эк­страгируемого материала, образуется мисцелла (раствор растительного масла в растворителе). Из мисцеллы фильтрованием удаляют примеси, а затем при на­гревании и под вакуумом происходит отгонка растворителя (бензина). Получен­ное экстракционное масло охлаждают. В шроте остается до 1 % жира. Масло, извлеченное из семян любым способом, содержит частицы мезги, красящие и белковые вещества, свободные жирные кислоты, фосфатиды, вкусо- вые, ароматические вещества, а экстракционное - еще и следы бензина. Для уда­ления этих примесей масло подвергают очистке (рафинации). При механической очистке путем отстаивания и фильтрования масло освобождают от взвешенных частиц (жмыха и др.), при гидратации - от белковых веществ, фосфатидов и сли­зистых веществ, при нейтрализации - от свободных жирных кислот, при отбели­вании - от красящих веществ, при дезодорации - от следов бензина, ароматиче­ских веществ. Очистка (рафинация) растительных масел. Полученные растительные масла содержат различные механические примеси, сопутствующие вещества, белковые, слизистые, ароматические вещества, пигменты, могут содержать про­дукты распада жиров (свободные жирные кислоты и продукты их окисления) и другие. Многие из них обусловливают специфический запах, вкус и цвет масел. Используемые для пищевых целей жиры должны быть нейтральными. В растительных маслах, предназначенных для длительного хранения, не должно быть также и воды, белковых, слизистых и других веществ, создающих питательную среду для развития микроорганизмов. Рафинация масел и жиров преследует цель удалить из них нежелательные примеси и вещества, оказы­вающие, отрицательное влияние на показатели качества готового продукта. В зависимости от назначения масла его подвергают полной или частичной рафинации различными способами. В основе этих способов лежат физико- химические процессы. Основные операции при полной рафинации пищевых жиров складываются из механической очистки, гидратации, щелочной обработки, отбелки и дезодо­рации. При механической очистке из масла удаляются взвешенные примеси (час­тички жмыха или шрота и другие). Такую очистку производят отстаиванием, фильтрованием или центрифугированием. Отстаивание проводится в цилиндри­ческих баках с коническим дном. При выдержке в них масел, кроме механиче­ских примесей, на дно оседает вода, а также частично выпадают в осадок фосфа-тиды. белковые и слизистые вещества. Отстаивание масел является длительным процессом. Для его ускорения используют принудительную фильтрацию масел на фильтрпрессах через салфетки из особой хлопчатобумажной ткани или ис­кусственного волокна. Наиболее быстрым способом является центрифугирова­ние масел. Гидратация жиров преследует цель выделить из них белковые, слизистые вещества и фосфатиды. Этот процесс осуществляется в баках с коническим дном, снабженных мешалками с распылителями. Через нагретое до 60° масло пропускается в расплыленном состоянии горячая (70°) вода в количестве до 3% или 1%-ный раствор поваренной соли. В этих условиях белковые, слизистые вещества, фосфатиды, находящиеся в коллоидно-растворимом состоянии, набу­хают, коагулируют и выпадают в осадок, захватывая механические взвеси. Оса­док выводится, а масло подвергают фильтрованию или сепарированию. Щелочная обработка (нейтрализация) применяется для удаления из ма­сел свободных жирных кислот. Нейтрализацию проводят в таких же емкостях (баках), как и гидратацию. Раствор щелочи в распыленном состоянии пропускают при включенной мешал­ке через масло. Образовавшееся мыло в виде хлопьев оседает на дно, образуя осадок (соабсток), который отделяют после отстаивания. Остатки мыла или ще­лочи из масла удаляют водой с последующим высушиванием жира в вакуум-аппаратах. Способ нейтрализации с применением водно-солевой подкладки состоит в том, что после введения щелочи в масло добавляют 1 — 1,5%-ный раствор пова­ренной соли, который, оседая на дно, образует слой. Мыло соабстока, попадаю­щее в этот слой, осаждается, и жир, который образовал с ним эмульсию, осво­бождается и всплывает, присоединяясь к основной его массе. Такая обработка снижает потери масла и ускоряет отстаивание после нейтрализации. На многих заводах применяется непрерывная нейтрализация, сущность ко­торой состоит в смешивании масел с соответствующим количеством раствора щелочи. Соабсток отделяют центрифугированием или пропусканием через слой водно- солевого раствора. Начинает широко применяться способ непрерывного смешивания с автоматической дозировкой обрабатываемого продукта и раство­ра щелочи с последующим отделением соабстока на сепараторах с соблюдением поточности производства. Способ непрерывной нейтрализации масел позволяет увеличить степень очистки готового продукта, повысить производительность труда, улучшить культуру производства и т. д. Отбелка проводится для удаления из масла красящих веществ. Эту опера­цию осуществляют в том случае, когда жиры используют в качестве сырья при изготовлении других продуктов (например, кулинарных жиров, маргарина и др.), в которых присущий жирам цвет нежелателен. Осветление проводят обра­боткой разнообразными глинами, вносимыми в жир в тонкоизмельченном со­стоянии, обладающими способностью адсорбировать и удерживать пигменты. К числу таких материалов относятся разнообразные виды отбельных глин — гум-брин, флоридин и др., а также инфузорная земля, активированный древесный уголь. Отбельные земли предварительно активируют прокаливанием при 300— 400° или обработкой серной кислотой. Это удаляет из них примеси, посторонние запахи и улучшает структуру, связанную со способностью адсорбировать кра­сящие вещества. Отбельный порошок вводят в жир в количестве около 1%, и процесс ведут в нагретом до 100° состоянии при перемешивании в течение по­лучаса. Затем порошок с поглощенными им пигментами отделяют от масла на фильтр прессах. В процессе дезодорации жир лишается природных ароматических веществ, свойственных жирам или образовавшихся во время хранения и придающих им специфический вкус и запах, и следов бензина из масел, полученных методом экстрагирования. Эти вещества летучи, поэтому их легко можно отделить пере­гонкой с водяным паром. Дезодорацию проводят в специальных аппаратах — дезодораторах, в кото­рых создается вакуум, и через массу жира, нагретого до 170—230°, снизу с по­мощью барботеров пропускается острый пар. В верхней части аппарата жир раз­брызгивается на мельчайшие капельки, что увеличивает суммарную поверх­ность для испарения ароматических веществ. Эти вещества вместе с паром вы- водятся в вакуумную линию. На аппаратах с непрерывной дезодорацией жир разливается тонким слоем по поверхности многочисленных колец, размещенных посекционно в специальных колонках. В колонку сверху непрерывно поступает жир, навстречу ему подается пар, удаляющий из продукта летучие вещества. Вышеизложенная схема полной рафинации жиров применяется обычно в случае подготовки их в качестве сырья для производства других продуктов, на­пример, маргарина, майонеза, кулинарных жиров. При этом имеется в ви­ду обезличить жир таким образом, чтобы он не оказывал влияния на вкус, запах и цвет этих продуктов. При рафинации масел и жиров удаляются многие сопутствующие им веще­ства, имеющие важное физиологическое значение, что снижает пищевую цен­ность готового продукта. Поэтому масла и жиры, поступающие в розничную торговлю, не всегда подвергают рафинации. Очень часто выпускают продукты с частичной очисткой. Вымораживание – процесс удаления высокообразных веществ. Процесс проводят в начале или после рафинации. Масло охлаждают до t – 10 –12° С, выдерживают до образования кристаллов, нагревают до 20° С, а затем фильтруют. V. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ К факторам, формирующим качество растительных масел, относят сырье и технологию производства. Показатели качества одноименных масел тесно связаны со степенью их очистки. Например, нерафинированные масла обладают интенсивной окраской, имеют ярко выраженные вкус и запах, в них "наблюдаются мутность и заметное количество отстоя, что обусловлено сопутствующими веществами. В противо­положность этому рафинированные масла прозрачны, лишены отстоя, менее ок­рашены и не имеют свойственного им вкуса и запаха в случае применения дезо­дорации. Согласно стандарту растительные масла по их органолептическим и физи­ко- химическим показателям делятся на сорта. Рафинированные масла выпуска­ются одним сортом. Растительные масла одного и того же товарного наименования, но выделен­ные из семян растений, выращенные в разных районах, отличаются по физико-химическим показателям: йодному числу, числу омыления. Эти показатели характеризуют жирнокислотный состав масла, который при выделении и обра­ботке существенно не изменяется. Различия в жирнокислотном составе масел обусловлены тем, что процесс маслообразования в растениях в значительной степени зависит от климатиче­ских условий. Особенно резко это проявляется в соотношении содержания пре­дельных и непредельных жирных кислот, а также в разной степени непредель­ности ненасыщенных жирных кислот. Масличные растения, выращенные в средних и северных широтах России, содержат больше масла, чем на юге и юго-востоке. Растения, культивируемые на севере, продуцируют масла с большим йодным числом (выше процент непре­дельности жирных кислот). Особенности жирнокислотного состава обуславли­вают физико- химические константы масел. Не допускаются посторонние привкусы, запахи, горечь. VI. ДЕФЕКТЫ Качество растительных масел должно соответствовать требованиям, ука­занным в ГОСТе. Масло считается недоброкачественным, если в нем обнаружены дефекты вкуса и запаха: - затхлый запах, возникающий при использовании дефектного сырья; - посторонние или неприятные привкусы и запахи как следствие несо­- блюдения товарного соседства при хранении; - прогорклый вкус, ощущение першения в горле при дегустации или вкус и запах олифы в результате несоблюдения температурно-влажностного режима хранения; - интенсивное помутнение или выпадение осадка в рафинированных мас­- лах как следствие попадания влаги в масло, чрезмерного охлаждения; - наличие бензина в экстракционном масле при неполной её очистке. Дефекты цвета: - излишне темная окраска масла в результате высоких температур; - обесцвечивание масел, не защищенных от действия солнечных лучей. Интенсивность окраски масел нормируется стандартом по показателю цветности. VII. ЭКСПЕРТИЗА КАЧЕСТВА.

Порядок контроля качества растительных масел

Качество масла определяют по лабораторной пробе, которую отбирают от однородной партии продукта, поступившего в ма­газин. При приемке масла в бутылках отбирают из разных ящиков не менее одной бутылки в расчете на каждую тонну продукта, Что не менее четырех от партии; проверяют состояние этих бутылок, укупорки, этикеток, массу масла и после перемешивания со­держимого отливают одинаковые порции в чистую сухую склян­ку для составления средней пробы в количестве 2 л. Если масло поступило в бочках, бидонах, флягах, барабанах, то среднюю пробу отбирают от 10% единиц упаковки, но не ме­нее чем от четырех. При наличии в партии не менее четырех единиц упаковки пробу отбирают от каждой единицы. Перед отбором пробы масло должно быть хорошо перемеша­но путем катания (не менее двух минут) барабанов (бочек). В зимнее время перед отбором пробы застывшее масло в таре по­догревают до тех пор, пока оно полностью перейдет в жидкое состояние. При этом не допускают его перегрева и попадания воды. Масло отбирают трубчатым пробоотборником, который пред­ставляет собой стальную или алюминиевую трубку внутренним диаметром 2,5 см и длиной несколько большей диаметра или вы­соты тары. Нижний конец трубки имеет небольшое коническое расширение, снабженное деревянной конической пробкой, кото­рая прикреплена к упругому металлическому пруту. Пробоот­борник должен быть чистым и сухим, открытым с обоих концов. Его медленно погружают в вертикальном положении в тару с маслом. Когда нижний конец пробоотборника коснется дна та­ры, пробку при помощи прута устанавливают на место запора трубки. Пробоотборник вынимают, дают стечь маслу, приставшему к его наружной части, и, открыв пробку, сливают масло в чистую сухую склянку. В эту же склянку помещают пробы, взятые из других единиц упаковки. Отбор проб масла, поступившего в цистернах, производят при помощи крана. Если в цистерне менее 16 т, отбирают 1 л; от 16 до 50 т— 5л; от 50 до 500 т — 10 л; свыше 500 т — 20 л. Отобранную одним из способов среднюю пробу хорошо перемешивают и отбирают лабораторные образцы по 0,5 л в две бутылки, одну из которых направляют в лабораторию для анализа, а другую сохраняют на случай арбитражного анализа (при температуре не выше 15—20°С, не более трех декад). Соответствие качества растительных масел требованиям стан­дарта устанавливают по вкусу, запаху, цвету, прозрачности, цветности, кислотному и йодному числу, содержанию влаги, на­личию отстоя и др. Определение показателей качества органолептическими методами. Перед определением запаха и цвета образец исследуемого масла необходимо профильтровать, а до определения прозрачности — тщательно перемешать. Масло, подвергшееся охлаждению, предварительно нагревают при 50°С на водяной бане в течение 30 мин, а затем медленно охлаждают до 20°С и перемешивают. Вкус масла определяют опробованием при температуре 20°С. Для определения запаха масло наносят тонким слоем на стеклянную пластинку или растирают на тыльной поверхности руки. Чтобы отчетливо проявился запах, масло нагревают на водяной бане до температуры 50°С. Для определения цвета масло наливают слоем не менее 50 мм в стакан из бесцветного стекла и рассматривают на белом фоне сначала при проходящем, а затем при отраженном свете. Устанавливают также оттенок масла. Прозрачность масла определяют после отстаивания в цилинд­ре предварительно перемешанного образца (100 мл) при температуре 20°С в течение суток. Отстоявшееся масло рассматривают на белом фоне в проходящем и отраженном свете. Масло, не имеющее мути или взвешенных частиц, видимых невооруженным :: глазом, считается прозрачным. По результатам органолептического анализа качества масла можно судить о соответствии его указанному в документах виду, степени очистки, наличии дефектов. Каждый вид этого продукта имеет специфичный вкус и за­пах и не должен обладать посторонними привкусами и запахами. Степень выраженности вкуса и запаха масла зависит от способа получения, степени очистки, условий хранения. Определение показателей качества лабораторными методами Плотность — типичный для отдельных видов масла показа­тель, который характеризует их чистоту. Он увеличивается при окислении продукта. Приборы и оборудование. Ареометр; стеклянный цилиндр на 150—200 мл; водяная баня; термометр; кристаллизатор. Температура исследуемого образца должна быть 20°С или близкой к ней. Для этого масло подогревают или охлаждают. Стеклянный цилиндр в наклонном положении наполняют маслом так, чтобы не образовалось пузырьков воздуха. Напол­нение цилиндра прекращают, когда уровень продукта будет на 5 см ниже его краев. Затем медленно, так, чтобы не касаться стенок цилиндра, опускают в масло ареометр и оставляют его .свободно плавать. По шкале производят отсчет относительной плотности. Если температура масла отличается от 20°С, то к показаниям ареометра вносят поправку: прибавляют 0,0007 на каждый градус выше 20°С и вычитают 0,0007 на каждый градус ниже 20°С Цветное число определяется путем сравнения цвета расти; тельных масел с цветом эталонных йодных растворов и выража- ется количеством миллиграммов йода. Приборы и оборудование. Пробирки из бесцветного стекла с внутренние диаметром 10 мм и эталоны стандартных растворов йода. Эталоны представляют собой набор разных по концентрации водных растворов йода в йодистом калии, которые наливают в пробирки с внутренним диаметром 10 мм. В такую же пробирку наливают хорошо перемешанное и профильтрованное масло. Интенсивность окраски масла сравнивают с окраской стан- дартных растворов (эталонов) в проходящем или отраженном дневном свете при температуре около 20°С. Цветное число мас-­ ла принимают равным цветному числу эталона, имеющего оди­- наковую с ним окраску. Метод предназначен для масел желто-­ го цвета. Цветность их в процессе хранения снижается. Кислотное число характеризует содержание в одном грамме растительных масел свободных жирных кислот и других титру­емых щелочью веществ и выражается в миллиграммах едкого калия, необходимого для их нейтрализации. По этому показа­телю можно судить о степени свежести масла, он нормируется стандартами для большинства пищевых жиров. Приборы и оборудование. Конические колбы емкостью 150—200 мл; бю­ ретка на 50 мл; стеклянные цилиндры на 50 мл; водяная баня. Реактивы. 1%-ный спиртовой раствор фенолфталеина; 0,1 н. раствор едкого калия; нейтральная смесь спирта и эфира. В коническую колбу отвешивают 3—5 г хорошо перемешан- ного и профильтрованного исследуемого масла, приливают 50 мл нейтральной смеси (смесь из двух частей этилового эфира н одной части этилового спирта, нейтрализованная щелочью в присутствии фенолфталеина) и взбалтывают. Если при этом масло не растворяется, то его слегка нагревают, взбалтывая на водяной бане, и затем охлаждают до 15—20°С. Полученный раствор при постоянном взбалтывании быстро оттитровывают 0,1н. раствором едкого калия до появления розовой окраски, обусловленной присутствием индикатора. Кислотное число исследуемого масла (X) выражается в мг КОН па 1 г продукта и вычисляют по формуле где V — количество 0,1 н. раствора едкой щелочи, израсходо­ванное на титрование, мл; : k — поправка к титру 0,1 н. раствора едкой щелочи; 5,611 — количество едкого калия, содержащегося в 1 мл 0,1 н. раствора едкой щелочи, мг; q — навеска исследуемого масла, г. Кислотное число масел в процессе их хранения увеличива­ется. VIII. РАСФАСОВКА, УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА Расфасовка, упаковка. Растительные масла разливают в потреби­тельскую и транспортную тару. В промышленности фасовку растительного масла в полимерные бутылки производят на автоматических линиях «Рено-Пак» (Швейцария), включающих формовочную, наполнительную, герметизирующую и этикетировочную машины, Растительные масла для розничной реализации фасуют в стеклянные и по­лимерные бутылки массой нетто 250, 470, 500, 700, 1000, 1500 г. Допустимые отклонения от массы нетто ±10 г — при фасовании 1000 г; ±5 г — при фасова­нии от 250 до 750 г. Бутылки с растительным маслом герметично укупоривают алюминиевыми колпачками с картонной уплотнительной прокладкой с целлофа­новым покрытием. Бутылки из полимерных материалов укупоривают колпачка­ми из полиэтилена низкой плотности. Бутылки укладывают в ящики дощатые, гнездовые, из полимерных мате­риалов, из сплошного или гофрированного картона. Кроме того, растительные масла разливают в транспортную тару: железнодорожные цистерны, автоцистер­ны с плотно закрывающимися люками, стальные неоцинкованные бочки и алю­миниевые фляги с уплотняющими кольцами из жиростойкой резины. Маркировка растительного масла производится в соответствии с ГОСТ Р 51074-97. Маркировка наносится на красочно оформленную этикетку с указани­ем следующей обязательной для масложировых продуктов информации: наиме­нование продукта; наименование, местонахождение изготовителя, упаковщика, импортера; наименование страны и места происхождения; масса нетто или объ­ем продукта; товарный знак изготовителя; состав продукта; пищевая ценность, содержание витаминов; срок годности; обозначение нормативного документа, в соответствии с которым изготовлен и может быть идентифицирован продукт; информация о сертификации. Дополнительно указываются сорт, марка, дата роз­лива (для продукта в потребительской таре) и налива (для продукта в транспорт­ной таре). Хранят фасованное в бутылки масло, в закрытых затемненных помещениях при температуре не выше 18 °С. горчичное — не выше 20 °С. Сроки хранения растительных масел в соответствии с действующей нормативной документацией следующие (в мес со дня розлива): подсолнечного, фасованного в бутылки — 4; подсолнечного, разлитого во фляги и бочки, — 1,5; хлопкового рафинированно­го дезодорированного — 3; хлопкового рафинированного недезодорированного, арахисового рафинированного дезодорированного — 6; соевого дезодорирован­ного — 1.,5; горчичного — 8. В растительных маслах могут протекать процессы, приводящие к ухудше­нию качества масел. Глубина процессов зависит от ряда факторов, в числе кото­рых важное место занимают условия хранения: температура, относительная влажность воздуха, присутствие кислорода воздуха, влияние света. Немаловаж­ное значение имеет исходное качество масел при закладке их на хранение, нали­чие в них примесей. Существенное влияние оказывает материал, из которого из­готовлена тара и ее состояние. Длительное хранение растительных масел проводится в баках-цистернах большой вместимости с плотно закрывающимися люками. В этих условиях про­дукт полностью защищен от воздействия света и частично — от кислорода воз­духа. Поскольку окислительные процессы в маслах являются наиболее опасны­ми, вызывающими их прогоркание, может применяться хранение этих продуктов в атмосфере инертного по отношению к жиру газа (например, азот, углекислый газ) с предварительной деаэрацией продукта. В этом случае представляется воз­можным полностью исключить влияние кислорода воздуха. Резервуарный спо­соб удобен, экономически выгоден. При его использовании лучшими условиями, при которых растительные масла могут сохраняться 1,5—2 года, являются тем­пература 4—6° и относительная влажность воздуха не выше 75%. Поэтому ре­зервуары для хранения масел должны быть покрыты луче-отражающей краской и расположены в помещениях подземного типа. При кратковременном хранении и для реализации в розничной сети расти­тельные масла разливают в железные или реже — в деревянные (дубовые, буко- вые или осиновые) бочки, предварительно проклеенные внутри, чтобы жир не впитывался древесиной. Для розничной продажи широко практикуется также розлив масел в прозрачные бутылки. Бутылки закупоривают корковыми проб­ками с осмолкой, алюминиевыми колпачками с картонной прокладкой и поли­этиленовыми пробками под колпачками из полиэтилена и фольги. Перед закладкой на хранение растительных масел тара всех видов тщатель­но очищается, так как остатки продуктов быстро адсорбируются новой партией масла. Внутренняя поверхность железных бочек и цистерн покрывается пище­вым лаком для предотвращения контакта масла с металлом. В противном случае свободные жирные кислоты масел и железо образуют соли жирных кислот, об­ладающие свойством активно катализировать окислительные процессы. Приемка растительных масел проводится при получении их на складах, ба­зах поставщика, а также у покупателя в соответствии с Инструкцией о порядке продукции производственно-текстильного назначения и товаров народного по­требления по количеству утвержденной ГОСТ 5471-59 «Масла растительные». вывод Подготавливая материал для курсовой работы, я сделала вывод, что продукт этот нужный для жизнедеятельности человека. В пищевой про­мышленности растительные масла подходят для изготовления тортов, кондитерских изделий, для заправки салатов, применяются для изготовле­ния майонеза и т. д. В технической промышленности применяются для из­готовления мыла, олифа, глицерина, клея ... Изучая материал, я узнала много нового: очищенные от примесей, от­беленные и уплотненные масла применяются в масляной живописи, масла растительные также используются для разбавления красок и входят в со­став эмульсионных фунтов и масляных лаков. В медицинской практике из жидких масел растительных готовят масляные эмульсии; масла раститель­ные входят как основы в состав мазей и линиментов. Масло какао исполь­зуется для изготовления суппозиториев. Масла растительные являются также основой многих косметических средств. ЛИТЕРАТУРА 1. З.П.Матюхина, Э.П.Королькова. Товароведение пищевых продук­ тов: Учеб.для нач.проф.образования,- 2-е изд., стереотип,- М.:ИПРО; центр»Академия»,2000 2. Товароведение и экспертиза потребительских товаров: Учебник. - М: ИНФРА-М, 2001 - Серия «Высшее образование» 3. Брозовский Д.Ж., Борисенко Т.М., Качалова М.С. «Основы товаро­ ведения промышленных и продовольственных товаров» - М.: «Эко­ номика», 1997. 4. Бакулина Л.А., Баранова Е.Н., Бармаш А.И. «Справочник товарове­ да продовольственных товаров» - Ростов Н/Д «МарП»,1999. 5. А. М. Новикова, Т. С. Голубкина «Товароведение и организация торговли продовольственными товарами» - Москва ПрофОбрИздат - 2002 Щёкинский политехнический колледж Заключение Руководитель курсовой работы Фамилия И. О. руководителя По курсовой работе студента(ки) группы Щёкинского политехнического колледжа Фамилия И. О. студента(ки) Тема Соответствие курсовой работы заданию
Оценка качества выполнения курсовой работы