Каталог :: Технология

Диплом: Пошив юбки с жакетом

Введение
Одной из задач, поставленных перед работниками швейной промышленности и
швейной отрасли сфера быта и услуг, является улучшение качества и расширение
ассортимента продукции, отвечающей современным требованиям, на основе темпов
развития производства, повышение эффективности за счет использования
последних достижений науки и техники.
Для выполнения поставленных задач необходимо комплексное решение всех
вопросов, связанных с организацией технологических потоков. Это касается
создания моделей и конструкций изделий, отвечающих возрастающим требованиям
покупателей и условиям эффективности массового производства,
совершенствования технологии изготовления различного ассортимента одежды на
базе серийно выпускаемых быстроходных стачивающих специальных машин
отечественного производства и зарубежных фирм, выбора передовых форм
организации производства, соответствующих достигнутому уровню развития
техники и технологии.
Большое значение имеет применение в процессе обработки изделий специального
оборудования. Эффективное использование такого оборудования возможно в
составе комплектов, куда входят взаимоувязанные по производительности швейные
машины неавтоматического действия, швейные полуавтоматы, оборудование для
влажно-тепловой обработки, транспортные средства.
Совершенствование технологии изготовления изделий на промышленных
предприятиях и предприятиях сферы быта и услуг происходит за счет внедрения
трудосберегающих технологий, системы автоматизированного проектирования
технологических процессов с применением ЭВМ, ресурсосберегающей, малоотходной
технологии на участках подготовки и раскроя одежды, расширение области
применения клеевых прокладочных материалов и клеевого метода соединения
деталей. Ведутся работы по использованию надувных манекенов, форма которых
изменяется с помощью компьютера.
Ассортимент одежды непрерывно расширяется и пополняется благодаря
производству новых видов тканей, в том числе из искусственных и синтетических
волокон, улучшается качество и внешнее оформление одежды.
Целью данного курсового проекта является разработка модельной конструкции
молодежного костюма состоящего из жакета и юбки.
1                        Техническое задание
     1.1      Наименование и назначение проектируемого изделия
Комплект женский, состоящий из блузки и юбки. Предназначен для вечерних
прогулок, а так же подойдет для торжественных случаев.
Для весенне-летнего сезона, для женщин младшей возрастной группы.
Рекомендуемые размеры:
152-88-92
156-88-96                       160-92-96
156-88-92
160-88-96                       164-92-96
160-88-92
164-88-96                       170-92-96
     1.2      Требования к проектируемому изделию
Одежда предохраняет тело человека от внешних воздействий: солнца и ветра,
дождя и снега, механических, химических воздействий и т.п. Кроме основной
защитной функции, одежда выполняет и эстетическую функцию, является предметом
личного пользования, объектом декоративного и прикладного искусства.
По одежде можно судить о культуре, вкусах, быте, занятиях людей. Одежда
должна отвечать следующим потребительским требованиям: эксплутационным,
гигиеническим, эстетическим, которые зависят от многих факторов:
географической зоны, климата, времени года, назначения. В соответствии с
гигиеническими требованиями одежда не должна стеснять движений, мешать
дыханию и кровообращению. В соответствии с эстетическими требованиями одежда
должна быть не только удобной, но и изящной, красивой.
Помимо гигиенических и эстетических требований, одежда должна отвечать и
эксплутационным требованиям. В процессе эксплуатации желательно, чтобы одежда
была формоустойчивой и износостойкой.
Так же одежда должна отвечать технико-экономическим показателям качества:
показатели стандартизации и унификации, технологичности, экономичности.
Стандартизация и унификация определяют степень конструктивной и технологичной
преемственности моделей и взаимозаменяемости.
Показатели технологичности определяют степень прогрессивности конструкции и
технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкости и
материалоемкости изделия, использования прогрессивных методов соединения
материалов.
Показатели экономичности характеризуют затраты на конструкторскую подготовку,
которая значительно сокращается в результате использования одной
конструкторской основы. Технологическая подготовка производства и
промышленное изготовление одежды, а так же потребительские расходы на ее
эксплуатацию, являются важными экономическими показателями.
     1.3      Требования к материалам
Знание свойств материалов необходимы для того, чтобы правильно построить
технологический процесс и обеспечить высокое качество продукции.
Свойства материалов непосредственно связаны с видом волокнистого сырья,
способами производства и отделки. Поэтому необходимо учитывать строение,
химический состав и свойства текстильных волокон, виды и свойства нитей,
способы получения и виды пряжи, основы технологии текстильного производства.
Требования, которые предъявляются к одежде различного назначения, зависят от
условий эксплуатации. Технические требования к одежде – это соответствие
изделия техническим условиям. Гигиенические требования связаны со свойствами,
направленными на сохранение здоровья. Экономические требования связаны со
стоимостью. Эстетические требования предъявляются к нарядной одежде.
Разнообразные швейные материалы делятся на следующие группы: основные
материалы (для верха изделия) – ткани, трикотажные полотна, нетканые
материалы, меха, искусственная и натуральная кожа, замша и др.; материалы для
прокладки – прокладочная бязь, коленкор; материалы: флизелин, прокламелин и
др.; для соединения деталей – швейные нитки, клей; материалы для застегивания
– пуговицы, кнопки, крючки и др.; для отделки – лента, тесьма, кружево и др.
     2                   Техническое предложение
     2.1                    Направление моды
Сезон весна-лето 2002 открывает новые горизонты для фантазий.
Сегодня мода вобрала в себя всевозможное разнообразие стилей и направлений.
Основные составляющие новой тенденции – классические элементы, а так же явный
налет элегантности, точное отражение духа времени и солидная порция
жизнерадостности.
В главных ролях выступают комплекты с юбками и брюками, поскольку они делают
внешний вид безупречным, что просто необходимо для успешного продвижения
вперед. Актуальные силуэты прилегающие, контуры, как в 80-х годах, четкие.
Подчеркивается талия и – очень деликатно – плечи, то есть в моду возвращается
Х-силуэт. Женственные детали – узкие оборки и отделка кружевом.
Вискозные ткани нового поколения благодаря современным технологиям
значительно улучшены; они отличаются большей легкостью и восхитительной
мягкостью. Так, даже сшитые из них модели строгого покроя смотрятся модно и
непринужденно.
Наглядный пример – женственный комплект, состоящий из приталенной блузки с
широкими лацканами и юбки, который в этом сезоне снова актуален.
Кстати, что касается цветов, то предпочтение отдается самым элегантным и
броским, следовательно, доминируют непревзойденные черный, оранжевый и
красный.
     2.2                    Анализ моделей – аналогов изделия
Существует большое многообразие комплектов различного назначения и
направления. Они могут быть представлены в виде жакета и юбки.
Жакет может быть как прямого силуэта (рис. 2, 4), прилегающего (рис. 1, 3)
силуэта, где прилегание достигается за счет талиевой выточки и рельефов
пояса, так и полуприлегающего силуэта (рис. 5).
Рукава могут быть одношовными (рис. 1), двушовными (рис. 3, 2),
цельнокроенными (рис. 4) и покроя «реглан-погон» (рис. 5).
Используются различные формы воротников: отложной (рис. 4) и пиджачного типа
(рис. 2, 5). Так же встречаются модели без воротника.
Изделия могут застегиваться на пуговицы с центральной бортовой застежкой
(рис. 1, 2, 3, 4), а так же и с застежкой-имитацией (рис. 5).
Разнообразие и необычность модели придает конструкционная особенность:
отрезная талия по спинке (рис. 1).
В качестве отделки могут применяться различные отделочные строчки (рис. 1),
косая бейка (рис. 5), манжеты (рис. 5), пуговицы на рукавах (рис. 4), пояс
(рис 2, 3, 4), клапаны (рис. 1).
Юбки бывают различного покроя и силуэта: прямая с запахом (рис. 1), прямая с
разрезами в боковых швах (рис. 2), прямая с асимметричным низом и разрезом в
боковом шве (рис. 3), юбка прилегающего силуэта (рис. 4), трапециевидная
(рис. 5).
     3              Эскизный проект
     3.1             Выбор и обоснование материала для изделия
Таблица 1. – Рекомендуемые материалы
     
Вискоза полотняное переплетениеТкань с клеевым покрытиемНитки швейные N(Т)=60(12,5)Пуговицы d=15 мм
Креп сатин атласное переплетениеТесьма молния, длина 20см
3.2 Проектирование основной модели Взяв во внимание проведенный анализ моделей – аналогов, задание дипломного проекта, требования, описанные в техническом задании и выбранный материал, мною предлагаются 5 моделей – предложений. Все модели представлены в комплекте, состоящем из жакета прилегающего силуэта, где прилегание достигается за счет рельефов выходящих из пройм полочки и спинки и среднего шва по спинке. Рукава одношовные (рис. 8), двушовные (рис. 7, 9) и рукав три четверти (рис.6), а так же рукав до локтя (рис.10). Карманы прорезной в рамку (рис.9) и с клапаном (рис.8). Разнообразие и необычность моделям придает конструкционная особенность модели 6 – воротник – галстук из отделочной легкой ткани. Воротники могут быть пиджачного типа (рис.10, 8) и отложной подкройной (рис.9). Изделия могут застегиваться на одну петлю и пуговицу (рис.7), иметь двубортную застежку (рис. 8, 9). Юбки могут быть прямого силуэта (рис.7), с центральной бортовой застежкой (рис.6), с асимметричным низом (рис. 8, 9) и расширенная к низу (рис. 10). В качестве основной модели для дальнейшей разработки была выбрана 10 модель. 3.3 Описание внешнего вида Летний молодежный комплект, состоящий из блузки и юбки, предназначенный для вечерних прогулок и торжественных случаев, выполненный из гипюра и креп- сатина. Силуэт модели блузки – прилегающий. Перед состоит из двух частей с вертикальными рельефами, выходящими из пройм, с центральной боковой застежкой на три петли и пуговицы. Рукава втачные одношовные чуть выше локтя. Воротник пиджачного типа. Спинка со средним швом, с вертикальными рельефами выходящими из проймы. Силуэт модели юбки – прямой расширенный к низу. Верх юбки обрабатывается обтачкой. Состоит из двух частей: передней и задней. В левом боковом шве расположена застежка – молния. В качестве отделки используется оборка по нижнему краю юбки. Рекомендуемый размер 152-88-92. 4 Технический проект 4.1 Система конструирования одежды и обоснование выбора Конструкция изделий разработана по одной из наиболее современных систем конструирования – ЕМКО СЭВ. Основной самой общей универсальной частью ЕМКО СЭВ является система основных конструктивных отрезков и способ из определения. Система содержит отрезки, которые повторяются в конструкции всех видов и разделяющиеся на две части (для верхней и нижней частей тела). Система основных конструктивных отрезков не зависит от моды, технологии, свойств материала и т.д. Каждой расчетной формуле в системе отрезков присвоен свой номер и разработана единая последовательность конструирования для одежды всех типов. Она содержит единую систему размерных признаков. Конструктивные отрезки включают в себя размерные признаки и различные прибавки. Размерная характеристика тела человека для целей конструирования одежды дается в соответствии с программой исследования населения стран членов СЭВ и требования государственных и отраслевых стандартов. В разработанном мною проекте используется именно эта система конструирования – ЕМКО СЭВ. 4.2 Исходные данные для проектирования основного чертежа конструкции изделия 4.2.1 Размерная характеристика фигуры человека Таблица 3. – Величины размерных признаков Изделие разработано на типовую фигуру женщины 152-88-92 по размерным признакам в соответствии с ОСТ 17-326-81 «Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды».
№ по ОСТНаименование размерного признакаУсловное обозначе-ниеВеличи-на, см
1234
1Рост

Т1

152
4Высота точки основания шеи

Т4

128,9
7Высота линии талии

Т7

94,2
9Высота коленной точки

Т9

41,6
12Высота подъягодичной складки

Т12

67,2
13Обхват шеи

Т13

34,6
14Обхват груди первый

Т14

84,6
15Обхват груди второй

Т15

92,4
16Обхват груди третий

Т16

88
18Обхват талии

Т18

68
19Обхват бедер с учетом выступа живота

Т19

92
25Расстояние от линии талии до пола сбоку

Т25

96,8
26Расстояние от линии талии до пола спереди

Т26

95,1
28Обхват плеча

Т28

27,3
29Обхват запястья

Т28

15,5
31Ширина плечевого ската

Т31

12,7
32Расстояние от точки основания шеи до лучевой точки

Т32

41,9
33Расстояние от точки основания шеи до линии обхвата запястья

Т33

64,1
34Высота проймы спереди

Т34

23,6
35Высота груди

Т35

33,3
36Длина талии спереди

Т36

49,4
Продолжение табл. 3
1234
38Дуга через высшую точку плечевого сустава

Т38

29,5
39Высота проймы сзади

Т39

16,6
40Длина спины до талии с учетом выступа лопаток

Т40

38
44Дуга верхней части туловища через точку основания шеи

Т44

81,9
45Ширина груди

Т45

32,0
46Расстояние между сосковыми точками

Т46

19,0
47Ширина спины

Т47

34,4
57Передне-задний диаметр руки

Т57

10,0
4.2.2 Обоснование прибавок на свободное облегание При конструировании изделий к меркам, снятым с фигуры человека, дают прибавку на свободное облегание и декоративное оформление. По своему назначению прибавки делятся на минимально необходимые (технические), необходимые для обеспечения свободы движения и декоративно- конструктивные. Общая прибавка на свободное облегание не может быть меньше минимально- необходимого припуска, а увеличение ее зависит от величины декоративно- конструктивной прибавки, приобретающей из года в год новые значения. Несмотря на разнообразие форм изделий, построение чертежа конструкции ведется по единой схеме с выбором различных прибавок на свободное облегание, присущим данному силуэту, оформлением конструктивных линий. Прибавки дают к следующим участкам конструкции: к ширине изделия по линиям обхватов груди, талии, бедер; к глубине и ширине проймы; к длине спины и переда по линии талии; к ширине и высоте (глубине) горловины; к обхвату плеча. Таблица 4. – Величины прибавок
Наименование прибавкиУсловное обозначениеАбсолютные величины
Рекомендуемаяпринятая
1234
Прибавка по груди

ПГ

2,0-4,02,7
Прибавка по талии

ПТ

3,0-5,03,9
Прибавка по бедрам

ПБ

3,0-4,04,0
Прибавка на свободу проймы в изделиях с втачным рукавом

ПСПР

2,5-3,02,5
Прибавка к ширине горловины

ПШГ

1,01,0
Прибавка к обхвату плеча

ПОП

2-52,0
Эти прибавки позволяют не стеснять движений человека в процессе использования изделия и создают модный объем. 4.3 Построение чертежей базовой конструкции (БК) Построение чертежа основы конструкции спинки и переда с учетом использования любой методики конструирования включает построение базовой сетки чертежа, а затем контурных линий деталей. Расчеты для построения чертежа БК производятся в табличной форме (таблица 5). Таблица 5. – Расчет конструкции БК нарядного комплекта, размер 152-88-92
ОтрезокФормула расчета отрезкаИсх. величинаприбавкаВеличина отрезка в масштабе
1:11:21:5
1234567
Спинка и перед
11-91

Т40+(Т712)+П

48,01,8949,927,959,9
11-21

0,3Т40

11,41,0312,436,22,5
11-31

Т39

16,61,0917,698,83,5
11-41

Т40

381,3239,3219,67,8
41-51

0,65(Т712)+П

17,550,1917,748,83,5
31-33

0,5Т47

17,20,517,78,853,54
33-35

Т57

10,01,711,75,82,34
35-37

0,5(Т4515-1,2-Т14)+П

19,30,519,89,93,96
31-37/33-31/+/33-35/+/35-37/46,52,749,224,69,8
37-47

Т4039

21,40,2221,6210,84,3
47-57

0,65(Т712)+П

17,550,1917,748,83,5
47-94

Т712

27,02,129,114,55,8
33-13

0,49Т38

14,40,9115,317,63,06
35-15

0,49Т38

12,70,8913,66,82,7
33-331П=3,03,03,01,50,6
35-351П=3,03,03,01,50,6
331-341

0,62/33-35/+a17

6,20,56,73,351,34

351-341/

0,38/33-35/-a18

3,80,53,31,650,66
331-332

0,62/33-35/+a19

6,20,56,73,351,34
R332-342

0,62/33-35/+a19

6,20,56,73,351,34
R341-342

0,62/33-35/+a19

6,20,56,73,351,34
341-332K
Продолжение табл. 5
1234567
351-352

0,38/33-35/+a21

3,80,53,31,650,66
R352-343

0,38/33-35/+a21

3,80,53,31,650,66

R341/-343

0,38/33-35/+a21

3,30,53,31,650,66

341/-352

K
41-4110,750,750,40,15
51-5110,750,750,40,15
91-9110,750,750,40,15
11-12

0,18Т13

6,220,26,423,211,3
11-1120,25/11-12/1,61,60,80,32
12-121

0,07Т13

2,42-0,352,071,030,41
13-14

3,5-0,08Т47

0,80,80,40,16
121-1220,4/121-14/1,01,00,50,2
31-32

0,17Т47

5,80,676,53,251,3
122-22(0,4¸0,5) /122-32/

122-22-122/

b34-1,7tпл-0,9ПС31-33

12,612,66,32,5

R122-14/

122/-14

R22-141

22-14/

R121-141121-14
R22-123

22-123/

121-113K
11-113K
R121-114

/121-113/-a39

R112-114

/121-113/-a39

121-112K

14/-342/

K

332-342/

K
Продолжение табл. 5
1234567

R14/-342//

14/-342/

R332-342//

14/-342/

332-14/

K
47-46

0,5T46

9,50,459,954,91,9
46-36

T3635

16,10,1516,68,33,32
36-37147-46
36-372

T3534

9,70,4510,25,12,04

R36-372/

36-372

372-372/

0,5(Т15-1,2-Т14)

3,33,31,650,66

R36-371/

36-371

371/-361

0,18Т13

6,220,36,523,31,3
R36-16

Т44-(Т40-0,07Т13)-(Т3635)+П

25,40,9526,3513,15,3

R16-14//

121-14 (с черт спинки)
16-161

0,205Т13

7,090,47,493,71,5
16-171К
17-171К
R16-17216-171
R17-17216-171
17-16К

14//-343/

K

352-343/

K

R14//-343//

14//-343/

R352-343//

14//-343/

352-14//

K
411-470

0,5Т18

34,03,937,918,97,6
511-570

0,5Т19

464,050,025,010,0
Продолжение табл. 5
Расчетные параметры проймы и оката рукава
1234567
ДП

0,93Т38+(П33-13+

П35-15)+0,57(Т57+

П33-35)+2(33-331)

41,941,920,958,38
ПОРН×ДП2,52,51,250,5
ДОР(1+Н)ДП44,444,422,28,88
Рукав БК
331-35133-3510,01,711,75,82,34
331-341

0,62/33-35/+a17

6,20,56,73,351,34

351-341/

0,38/33-35/-a18

3,80,53,31,650,66
331-332

0,62/33-35/+a19

6,20,56,73,351,34
332-342

0,62/33-35/+a19

6,20,56,73,351,34
341-342

0,62/33-35/+a19

6,20,56,73,351,34
341-332K
351-352

0,38/33-35/-a19

3,80,53,31,650,66
352-343

0,38/33-35/-a19

3,80,53,31,650,66

341/-343

0,38/33-35/-a19

3,80,53,31,650,66
341-352K
351-333 (ШОР)

Т57+4,5+П

14,52,4516,958,53,4
333-13 (ВОР)

13,013,06,52,6
13-140,45/351-333/7,67,63,81,52
13-1410,73/351-333/12,412,46,22,5

15-141/

15-141

141/-353

0,5/141/-343/

Продолжение табл. 5
1234567
R353-354353-343
141-142141-15
14-1430,5/14-141/
13-1310,3/333-13/5,05,02,50,5
131-3440,5/131-342/
R344-345344-342
13-133

13-133/

133-1340,5/133-131/
133-1440,5/133-14/

b87

20

13-333-93

T33-/121-14/+П

51,63,755,327,611,0
13-333-43

T32-/121-14/+П

29,42,0531,415,76,3
95-931

0,5Т29

7,754,7812,536,32,5
95-940,5/95-931/
45-451К
Юбка
41-91

Т79+0,75+П

80,00,6580,6540,3216,2
41-51

0,65(Т712)+0,75

18,30,218,59,253,7
51-57

0,5Т19

46,02,1548,1524,09,6
51-540,5/51-57/24,024,012,04,8
94-441

Т259+0,3+П

54,90,655,527,811,1
97-47

Т269

53,50,6554,227,110,84
41-470

0,5Т18

34,01,3435,317,657,06

470-47 (dm)

(0,5Т19+П)-(0,5Т18+П)

12,912,96,452,6
41-4200,1/41-470/3,533,531,80,7
47-4600,1/41-470/3,533,531,80,7
441-442

0,26dm

3,43,41,70,68
Продолжение табл. 5
1234567

441-442/

0,26dm

3,43,41,70,68
41-420,4/51-54/9,69,64,81,92
4.4 Разработка модельных особенностей, построение МК Таблица 6.- Построение МК блузы
ОтрезокФормула расчета отрезкаИсх. ВеличинаприбавкаВеличина отрезка в масштабе
1:11:21:5
1234567
Спинка и полочка ИМК

470-47(dm)

/31-37/-(/41-411/+/441-470/)11,7511,755,82,4
42-421

0,18dm

2,22,21,10,44

42-421/

0,18dm

2,22,21,10,44
42-321
441-442

Т2526-0,8

0,90,90,450,18
442-443

0,14dm

1,641,640,80,3

442-443/

0,14dm

1,641,640,80,3
46-461

0,12dm

1,411,410,70,28

46-461/

0,24dm

2,82,81,40,56

421-42/

0,16dm

1,91,90,950,38

42/-421//

0,16dm

1,91,90,950,38

42/-521

0,7/41-51/12,812,86,42,5

441-443//

0,18dm

2,22,21,10,44

441-443///

0,26dm

3,03,01,50,6
461-46

0,12dm

1,411,410,70,28
Продолжение табл. 6
1234567

46-461//

0,12dm

1,411,410,70,28
46-362
46-5610,5/41-51/9,159,154,61,8

570-57 (db)

(/51-511/+/511-570/)-/31-37/0,250,250,1250,05
541-542

0,5db

0,1250,1250,060,03

541-542/

0,5db

0,1250,1250,060,03
911-912По модели
941-942То же
97-971-//-
942-943-//-

942-943/

По модели
341-344То же
36-363-//-
11-115-//-
17-173-//-
ИМК юбки
41-430,6/51-54/14,414,47,22,9

42-421/

0,12dm

1,541,540,770,3
42-421

0,12dm

1,541,540,770,3
42-5210,7/41-51/12,812,86,42,6
43-431

0,05dm

0,640,640,320,15

43-431/

0,05dm

0,640,640,320,15
43-5310,5/41-51/9,159,154,61,8
47-46

0,5Т46

9,59,54,751,9
46-5610,5/41-51/9,259,254,61,85
46-461

0,07dm

0,90,90,450,18
Продолжение табл. 6
1234567

46-461/

0,07dm

0,90,90,450,18
Рукав одношовный с внутренним швом и выточкой по линии низа ИМК
451-441351-341
951-941351-341

334-341/

334-341

R341/-441/

341-441

R43-441/

43-441

R441/-941/

441-941

R930-941/

930-941

941/-933/

941-933

R131-345/

131-345

R334-345/

334-345

R345/-342/

345-342

R341/-342/

341-342

341/-345/

K

351-341//

351-341

441-441//

2/451-441/

441-441///

2/451-441/

R951-941//

951-941

R441///-941//

441-941

355-354/

355-354

R354/-343/

354-343

R341//-343/

341-343

341//-345/

K
Построение нижнего отложного воротника пиджачного типа для блузы 1. Ширина полозаноса для блузы в готовом виде с центральной бортовой застежкой равна 2-2,5 см., со смещенной 6-8 см. 2. От точки 17/ вверх или вниз по линии полозаноса отложить отрезок равный подъему или спуску горловины, в зависимости от модели. Получают точку 17// (17/-17//= 1 см.) 3. Через эту точку провести новую линию горловины на этом участке, в остальной части линия горловины совпадает со старой. 4. В зависимости от модели на линии горловины или на ее продолжении отмечают точку уступа лацкана 17//-17///=1 см вправо 5. По краю борта, на расстоянии 1-1,5 см выше уровня верхней петли, отметить начало перегиба лацкана, Л. 6. На продолжении линии плечевого края вправо от точки 16 отложить отрезок 16-3=1-1,5 для блузы. 7. Через точки Л и 3 провести прямую, которая является линией перегиба лацкана. 8. От точки 3 вверх по продолжению этой линии отложить 3-31. 3-31=rC-0,7 9. Точку пересечения линии перегиба лацкана с кривой горловины полочки отметить точкой Л1. 10. Из Л1=Л131 влево провести дугу. 11. От точки 31 по этой дуге последовательно отметить отрезки 31-32 и 32-33. 31-32=0,3×331 32-33=Встст=2,5 см) 12. Точка 32 определяет линию перегиба стойки по середине воротника. 13. Точка середины воротника по линии втачивания – точка 33. 14. Через точку 33 провести касательную к линии горловины полочки, получают линию втачивания воротника в горловину. 15. Линию втачивания оформить с перегибом равным 0,1-0,3 см на середине этого отрезка. 16. Середина воротника проходит по перпендикуляру к линии втачивания в точке 33. 17. Ширина воротника по середине 33-34=Вст от, где ширина отлета равна высоте стойки 1-1,5 см (по модели). 18. Ширину переднего конца воротника 17///-36 берут по модели. 19. Оформить отлет воротника плавной линией между точками 34-36. 20. Вспомогательная точка по оформлению линии перегиба стойки – точка 35/3-35-0,5 см/. 21. Через 32-35 оформить линию перегиба стойки. 4.5 Анализ конструкции изделия на технологичность Под технологичностью конструкции одежды понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков и обеспечивает в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным эксплутационным, эргономическим и эстетическим требованиям. Таким образом, технологическая конструкция – это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением и, может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологическим методов. Основываясь на требованиях Единой системы технологической подготовки и учитывая особенности конструктивного построения чертежей деталей одежды, общие требования к технологичности конструкции сборочных единиц и деталей одежды можно сформулировать следующим образом: виды используемых соединений, их конструкция и расположение должны обеспечивать возможность механизации и автоматизации сборочных работ; конструкция сборочной единицы должна предусматривать базовую составную часть; конструкция детали должна состоять из унифицированных конструктивных элементов или быть унифицированной в целом; методы изготовления должны обеспечивать одновременность обработки нескольких деталей или сборочных единиц; форма контурных линий соединяемых деталей должна обеспечивать их полную сопряженность, необходимую для автоматизации операций сборки; конструкция деталей и узлов должна обеспечивать получение объемной формы изделия современными методами однопроцессного формования без принудительной влажно-тепловой обработки; конструкция деталей и узлов должна обеспечивать применение типовых технологических процессов для их изготовления. 5 Рабочий проект 5.1 Построение чертежей лекал деталей изделия Лекала деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму, размеры деталей, а также технические условия на их обработку и определяют раскрой. Исходными данными для разработки лекал являются: технический чертеж конструкции с модельными особенностями, свойства материала из которого изготовлено изделие, выбранная методика технологической обработки. Правильность изготовления лекал влияет на качество обработки изделия, качество посадки изделия на фигуре, на экономические показатели, т.е. на расход сырья на единицу изделия. На производстве используются следующие виды лекал: основные, производственные и вспомогательные. В массовом производстве используются несколько видов лекал, в зависимости от назначения они подразделяются на лекала-оригиналы, эталоны и рабочие. Лекала-оригиналы полностью соответствуют разработанному образцу конкретной модели базисного размера и получают их выкопировая детали конструкции с чертежа и добавляя к каждому срезу детали необходимый технологический припуск. Лекала-эталоны – получают по лекалам-оригиналам путем градации их на все рекомендованные для данной модели размеры и роста. Их используют для изготовления изделий –эталонов и для проверки качества рабочих лекал. Рабочие лекала – изготовленные по лекалам-эталонам предназначены для производства: выполнения раскладки лекал и зарисовки ее на материал, изготовление трафаретов для раскроя материала, проверки качества кроя. Рабочие лекала использующиеся на производстве подразделяются на три вида: - основные - производственные - вспомогательные. Лекала изготавливают из тонкого картона (толщина 0,2-1,62 мм). На каждом лекале указывают: - наименование лекала; - наименование изделия; - номер модели; - назначение лекала (верх, приклад, подкладка); - наименование детали (полочка, спинка и т.д.) или их код; - размер и рост; - количество деталей; - линию долевого направления ткани; - линии допустимых отклонений от долевого направления; - линии допустимых надставок; - положение линии полузаноса (деталей с застежкой). На одном лекале из комплекта (обычно на лекале верха) пишут спецификацию лекал. Для большей точности соединения деталей изделия в процессе изготовления со срезом лекал ставят контрольные знаки (надсечки). Их глубина 5-7 мм, ширина 1мм, надсечки ставят по линии талии, бедер, низу, а так же окату рукава (распределение посадки). Таблица 7. – Расчет величин технологических припусков в мм
Места припусковВеличина припусков в ммОбщая величина припусков
СоединительныеКраевые Подгибку Уработку

Отмелку, обрез

ку

Слабина в подкладке
12345678
Средний срез спинки10212
Рельефный срез средней части спинки10212
Рельефный срез боковой части спинки10212
Боковой срез спинки10212
Боковой срез переда10212
Рельефный срез боковой части переда10212
Рельефный срез средней части переда10212
Срез лацкана527
Срез борта729
Срез проймы10212

Продолжение табл. 7

12345678
Плечевой срез спинки10212
Плечевой срез переда10212
Срез горловины10212
Линия низа10212
Срез оката рукава10212
Средний шов рукава10212
Линия низа рукава10212
Срез горловины подборта10212
Срез лацкана подборта729
Внешний срез подборта729
Внутренний срез подборта10212
Средний срез воротника10212
Срез конца воротника527
Срез отлета527
Срез втачивания воротника10212
Верхний срез юбки527
Боковой срез юбки10212
Нижний срез юбки10212
Таблица 8. – Спецификация лекал и деталей кроя основного материала и приклада
Наименование детали, материалаНомер рисункаКоличество
Лекал Деталей кроя
1234
Основные лекала
Средняя часть спинки12
Боковая часть спинки12
Средняя часть переда12
Боковая часть переда12
Рукав12
Нижний воротник12
Передняя часть юбки11
Задняя часть юбки11
Производные лекала

Основная ткань

Подборт12
Верхний воротник11
Деталь рюши11

Прокладочная ткань

Подборт12
Верхний воротник12

Продолжение табл. 8

1234
Обтачка передней части юбки11
Обтачка задней части юбки11
Вспомогательные лекала
Для намелки выточек передней части юбки1
Для намелки выточек задней части юбки1
Для разметки петель1
5.1.1 Построение шаблонов верха Лекала верха или основные лекала разрабатывают на основе деталей чертежа конструкции. Лекала изготавливаются для деталей, выкроенных из основной ткани. Припуски на лекалах верха обусловлены выбором метода технологичности обработки. На всех лекалах проставляются контрольные значки в виде надсечек. Надсечками обозначают линию талии, бедер, локтя, надсечки по пройме и окату рукава, линию подгиба низа. На лекалах указывают номер модели, размер, рост, полнотную группу, силуэт, наименование материала, наименование детали, площадь лекала. По краям лекала ставится штамп «Проверено». На одном из лекал, входящих в комплект основных лекал указывают наименование деталей кроя, их количество и зарисовку модели, перечень всех лекал. На каждое лекало наносят направление нити основы и допускаемых отклонений от него. Далее представлен комплект основных лекал верха женского комплекта, состоящего из блузы и юбки. 5.1.2 Построение вспомогательных лекал По назначению вспомогательные лекала подразделяют на намелованные и лекала для уточнения срезов деталей. Намелованные вспомогательные лекала предназначены для нанесения линий на деталях, по которым прокладывают строчки, швы, настрачивают или притачивают другие детали, стачивают вытачки складки и т.д. Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных лекал и лекал производственных деталей с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, надежной ориентации вспомогательных лекал по основным срезам, а также с учетом удобства применения. В связи с этим в одном лекале объединяют два- три вспомогательных, которые могут быть применены на одном рабочем месте. Количество и вид вспомогательных лекал, их конфигурация зависят от многих факторов, поэтому правила построения вспомогательных лекал швейных изделий строго не определены. В данном проекте представлены следующие вспомогательные лекала: - для намелки вытачек передней и задней части юбки - для разметки петель и пуговиц 5.1.3 Построение производных лекал Производные лекала разрабатывают на базе основных. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия декоративно- конструктивными элементами, для обработки срезов деталей и обработки внутренних швов, придания формоустойчивости изделия и т.п. Поэтому размеры и форма производных деталей должна быть тесно увязаны с контурами основных деталей. Чертежи производных лекал разрабатывают на основе рабочих чертежей лекал- эталонов основных деталей с учетом методов их обработки. Методы обработки определяют не только форму срезов производных деталей, но и величину технологических припусков. Прокладочные материалы не обладают хорошими формоустойчивыми свойствами, поэтому объемную форму изделий из этих материалов создают конструктивным путем – введением вытачек и дополнительных швов. К производным относятся следующие детали: - верхний воротник; - обтачка переднего и заднего полотнища; - подборт. 5.2 Технология изготовления изделия 5.2.1 Выбор и обоснование методов обработки Методы обработки проектируемого изделия должны быть тесно связаны с назначением одежды и пошивочными свойствами материалов, применяемых для её изготовления. Выбор способов обработки и оборудования должен обеспечивать: улучшение качества изделия, сокращение затрат времени на обработку изделия, повышение производительности труда, уменьшение стоимости изделия, рациональное использование производственной площади оборудования, рабочего времени исполнителей, облегчение условий труда исполнителей. Методы обработки наиболее характерных узлов с обозначением величин технологических припусков даны на рисунке. Перечень оборудования приведен в таблице 9. Таблица 9. – Перечень оборудования
ОборудованиеТип или класс, завод изготовитель
Одноигольная стачивающая машина с автоматической обрезкой ниток8332/2055 «Текстима»
Одноигольная краеобметочная машина8515/080/229 «Текстима»
Продолжение табл. 9
12
Двухигольная машина для стачивания с одновременным обметыванием и обрезкой среза, с обрезкой цепочки нитокМО – 367 Т «Джуки»
Для втачивания застежки-молнии487-Ст-706/83-83/41-900/996 «PFAFF»
Для застрачивания низа изделия487-Ст-706/83-900/996-19/15 «PFAFF»
Приспособление для обметывания петель без разметки для машины

5-18

811 кл. «Минерва»

Приспособление для обтачивания обтачкой верхнего среза юбки для машины

1-21

1022 кл.

Стол утюжильныйСУ-0001-03 «Легмаш»
5.2.2 Технологическая последовательность обработки Таблица 10. – Последовательность технологической обработки изделия
№ п/пНаименование неделимой операцииВид работ

Раз

ряд

Затраты

Времени

Расценка, руб.Оборудование
1234567
Обработка блузы
Запуск

Продолжение табл. 10

1234567
1Разработка и комплектование выкроенных деталей и подготовка их к пошивуР3700,1
Итого700,1
Обработка спинки
2Стачивание среднего среза спинкиМ3150,0218332/2055 «Текстима»
3Обметывание среднего среза спинкиС3120,017

8515/080/229

«Текстима»

4Заутюживание среднего шва спинкиУ3100,014

СУ-0001-03

«Легмаш»

5Стачивание рельефных срезовМ3330,0478332/2055 «Текстима»
6Обметывание рельефных срезовС3450,064

8515/080/229

«Текстима»

7Заутюживание рельефных швовУ3250,036

СУ-0001-03

«Легмаш»

Итого:1400,199
Обработка полочек
8Стачивание рельефных срезовМ3330,0178332/2055 «Текстима»
9Обметывание рельефных срезовС3450,064

8515/080/229

«Текстима»

10Заутюживание рельефных швовУ3250,036

СУ-0001-03

«Легмаш»

Итого:1030,117
Продолжение табл. 10
Обработка рукавов
1234567
11Стачивание срезов рукавовМ3370,0538332/2055 «Текстима»
12Обметывание средних срезов рукаваС3220,032

8515/080/229

«Текстима»

13Заутюживание среднего шва рукаваУ2480,013

СУ-0001-03

«Легмаш»

14Застрачивание низа рукаваМ3640,103

487-Ст-706/13-900/15

«PFAFF»

Итого:1710,201
Обработка воротника
15Стачивание нижнего воротника из двух частейМ3150,0248332/2055 «Текстима»
16Разутюживание шва стачивания нижнего воротникаУ3140,023

СУ-0001-03

«Легмаш»

17Обтачивание верхнего воротника нижним по концам и отлетуМ3540,0878332/2055 «Текстима»
18Подрезание шва обтачивания концов воротникаР2120,017ножницы
19Вывертывание воротника на лицевую сторону с выправлением угловР1160,02
Продолжение табл. 10
1234567
20Приутюживание воротникаУ3260,042

СУ-0001-03

«Легмаш»

Итого:1370,213
Обработка подборта
21Обметывание внутренних срезов подбортаС2380,054

8515/080/229

«Текстима»

Итого по заготовке:380,054
Монтаж
22Стачивание плечевых срезовС3410,067МО-367Т «Джуки»
23Заутюживание припусков плечевых швовУ3280,046

СУ-0001-03

«Легмаш»

24Стачивание боковых срезовС3560,091МО-367Т «Джуки»
25Заутюживание припусков боковых швовУ3430,070

СУ-0001-03

«Легмаш»

26Обтачивание уступа, среза лацкана, борта подбортомМ4250,0478332/2055 «Текстима»
27Вывертывание борта, выправляя углыР1280,035
28Приутюживание края бортаУ4200,037

СУ-0001-03

«Легмаш»

29Втачивание воротника в горловинуМ4730,1358332/2055 «Текстима»
30Обметывание шва втачиванияС3800,153

8515/080/229

«Текстима»

Продолжение табл. 10
1234567
31Обтачивание нижнего угла бортаМ3360,0518332/2055 «Текстима»
32Обметывание низа изделия С31280,235

8515/080/229

«Текстима»

33Вывертывание угла бортаР2150,018
34Застрачивание низа изделияМ3640,152487-Ст-706
35Настрачивание воротника, бортовМ42270,3668332/2055 «Текстима»
36Втачивание рукавов в проймуМ4940,1748332/2055 «Текстима»
37Обметывание шва втачивания рукаваС4850,158

8515/080/229

«Текстима»

38Сутюживание посадкиУ3980,159

СУ-0001-03

«Легмаш»

Итого по монтажу:9201,638
Отделка
39Нанесение места расположения петли на полочкеР2200,029Лекала, мел
40Обметывание петельА31100,178811 кл. «Минерва»
41Удаление концов ниток и чистка изделияР2700,099
42Окончательная ВТОУ42500,411

СУ-0001-03

«Легмаш»

Продолжение табл. 10
1234567
43Нанесение места расположения пуговицР2400,057Мел, линейка
44Пришивание пуговицР21100,178Иголка, нитка
45Навешивание товарного ярлыкаР2350,049Стол
Итого по отделке:6351,001
Обработка юбки
Запуск
46Разработка и комплектование выкроенных деталей и подготовка их к пошивуР3700,1
Итого:700,1
Обработка задней части юбки
47Стачивание вытачек на задней части юбкиС3360,0593519-2/04 «Пфафф»
48Заутюживание вытачек на задней части юбкиУ3240,039

СУ-0001-03

«Легмаш»

49Обметывание боковых срезовС2730,104

8515/080/229

«Текстима»

Обработка передней части юбки
50Стачивание вытачек на передней части юбкиС3300,043МО-367Т «Джуки»
51Заутюживание вытачек на передней части юбкиУ3200,033

СУ-0001-03

«Легмаш»

52Обметывание боковых срезовС2730,104

8515/080/229

«Текстима»

Продолжение табл. 10
Обработка обтачек
1234567
53Стачивание обтачекм2200,0298332/2055 «Текстима»
54Разутюживание шва стачиванияу2150,022

СУ-0001-03

«Легмаш»

55Обметывание среза обтачкис2250,036

8515/080/229

«Текстима»

Итого:3160,469
Обработка рюш
56Стачивание частей рюшс3600,086МО-367Т «Джуки»
57Застрачивание краев рюшс34200,602487-Ст-706/13-900 «PFAFF»
58Прокладывание двух строчек по середине рюшим31140,1638332/2055 «Текстима»
59Стачивание боковых срезов рюшс3250,036МО-367Т «Джуки»
60Созбаривание рюшр2570,071
Итого:6760,958
Монтаж
61Стачивание боковых швовм3860,1398332/2055 «Текстима»
62Разутюживание боковых швову3690,112

СУ-0001-03

«Легмаш»

Продолжение табл. 10
1234567
63Втачивание застежки-молнии в левый боковой шовс31100,204487-Ст-706/83-83/41-900/996 «PFAFF»
64Обтачивание верхнего среза юбки обтачкойс31100,178Приспособление 1-21
65Приутюживание верхнего среза юбкиУ4350,057

СУ-0001-03

«Легмаш»

66Настрачивание верхнего среза юбким4970,1588332/2055 «Текстима»
67Обметывание низа изделияС4700,130487-Ст-706-83/900-996-19/15 «PFAFF»
68Настрачивание рюши на низ изделиям42270,3668332/2055 «Текстима»
69Чистка изделия от производственного мусорар2530,075Спец-щетка
Итого:8571,419
Отделка
70Отутюживание готового изделияу41230,228

СУ-0001-03

«Легмаш»

71Навешивание товарного ярлыкар2350,05Стол
Продолжение табл. 10
1234567
72Комплектовка костюмов в пачки по маршрутному листур3300,049Стол
73Сдача готовой продукциир3720,117Стол
Итого:2600,444
Итого по изделию:43938,913
5.3 Нормирование расхода материала Для оценки технологичности и экономичности разработанной модели определяют площадь верха среднего размера и роста проектируемого изделия и выполняют две-три экспериментальные раскладки для наиболее часто используемых ширин. В себестоимости одежды стоимость основных материалов составляет 90%, в которой 95% занимает стоимость ткани. Поэтому для подготовительных и раскройных процессов, в которых происходит переработка материалов деталей кроя, имеет большое значение рациональное использование ткани и ее заменителей. Для раскроя деталей в массовом производстве сначала выполняют раскладку лекал, представляющую собой рамку в которой нанесены контуры детали изделия с учетом технических требований, предъявляемых к расположению лекал на ткани и экономического ее использования. В следствии того, что детали швейных изделий имеющих сложную форму между ними в раскладке лекал возникают отходы называемые лекальными отходами. При раскрое ткани по раскладам лекал возникают потери и отходы: - по длине настила из-за припусков на слабину полотна; - при использовании в одном настиле материалов разной ширины; - при состыковке полотен в секциях; - при отклонении ширины материала в одном куске стандартов. Эти отходы называют весовыми так как они измеряются в единицах массы. Кроме весовых отходов при настилании ткани возникают небольшие (маломерные) концевые остатки от кусков ткани, из которых нельзя раскроить детали изделия самого меньшего размера. Экономичному использованию материалов способствует установление прогрессивных норм расхода ткани на изделие с учетом минимальных потерь в производстве. Особо важное значение для экономичного использование ткани имеет применение рациональных расходов, экономичность которых оценивается по величине межлекальных отходов. Таблица 11. – Площадь лекал в М 1:5
Наименование деталиКоличество деталей

S шаблона, мм2

Общая площадь, мм2

Блуза
Средняя часть спинки232456490
Боковая часть спинки219943988
Средняя часть полочки2528610572
Боковая часть полочки224084816
Рукав218573714
Верхний воротник15181036
Нижний воротник25481096
Подборт211052210
Итого:151696133922
Юбка
Передняя часть юбки11954319543
Задняя часть юбки11995719957
Обтачка передней части юбки1775775
Обтачка задней части юбки1895895
Итого:44117041170
Расчет процента межлекальных отходов в раскладке выполняется по формуле: В0=(Sp-Sл)100/Sp Где Sp – площадь раскладки лекал, м2. Sл – полезная площадь лекал, м2. 5.4 Градация лекал по размерам и ростам При массовом производстве одежды первичная конструкция лекал деталей модели разрабатывают только на один средний размер и рост в размерной и полнотной группе, на которую рекомендована данная модель. Лекала деталей остальных размеров и ростов получают путем пропорционального уменьшения и увеличения линейных размеров лекал среднего размеророста. Процесс проектирования комплекта лекал деталей одежды различных размеров и ростов на основе лекал изделдия среднего размеророста называется градацией лекал. Градация производится отдельно по ростам и размерам. Процесс градации осуществляется с помощью межразмерных и межростовых приращений, которые устанавливаются с учетом изменчивости не только размерных признаков, но и разверток объемной формы типовых фигур или манекенов. Градация лекал значительно упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других ростов и размеров. Однако при этом возникает опасность изложения конструкции крайних размеров и, следовательно, ухудшение качества посадки изделия на фигурах потребителей. Преобразование контуров лекал деталей предусматривает смещение основных конструктивных точек лекал на величины приращений их координат и соответствующих преобразований контурных линий, соединяющих эти точки. На процесс преобразования лекал деталей при градации оказывает влияние совокупность целого ряда факторов. Наиболее важными факторами являются: - изменчивость размерных признаков; - структура расчета формул, применяемая в методиках конструирования; - способ расчета величин перемещения конструктивных точек относительно исходных данных; - характер разверток объемной формы фигур различных размеров; - покрой и внешний вид изделия; - свойства материалов. Таблица 12. – Расчет величин градации (Dx, Dy) ИМК молодежного комплекта
Основные точкиВеличина градации по
Размерамростам
DxDyDxDy
12345
Блуза
Средняя часть спинки
110,50,20,4
1210,350,250,050,4
1410,30,2

332/

0,20,1

32/

0,25
4210,250,10,7
920,250,21,5
9110,50,21,5

411//

0,50,10,7
310,5
Боковая часть спинки
Продолжение табл. 12
12345

332/

0,20,1
3410,25
4430,250,10,7
9410,250,21,5

921/

0,250,21,5

421/

0,250,10,7

32//

0,25
Средняя часть полочки

17/

0,90,10,35
370,9
470,90,10,7
970,90,21,5

961/

0,60,21,5

461/

0,90,60,10,7
360,60,10,3

352/

0,10,20,05

14//

0,50,70,15

16/

0,750,650,050,4
Боковая часть полочки

352//

0,35

36/

0,60,10,3
4610,70,10,10,7
9610,60,21,5

941/

0,21,5
Продолжение табл. 12
12345

443/

0,10,7

341/

350,2
Рукав

341//

0,80,150,152,0

341/

0,80,10,1

345//

0,50,150,05
140,30,150,05
355

341//

0,20,05

341///

0,20,15
Воротник
В0,40,1
О0,40,1
Юбка
Передняя часть юбки

442/

1,050,20,150,6
4610,30,250,050,5
5610,30,10,25
460,30,250,5

461/

0,30,250,050,5
470,30,4
971,8

94/

1,01,8

54/

0,1
Продолжение табл. 12
12345
Задняя часть юбки
410,20,5
4210,40,20,050,55
420,5
5210,40,050,10,1

421/

0,40,20,050,55
4310,60,20,050,3
5310,60,10,050,35
430,60,20,55

431/

0,60,20,050,6
4421,050,20,150,6
5.5 Техническое описание на проектируемую модель Техническое описание на модель является важнейшим документом для изготовления изделия в условиях массового производства. Описание содержит все необходимые данные для технического изготовления и проверки качества проектируемой модели. Одним из главных подразделов технического описания является табель измерения в готовом виде и в лекалах. Таблица 13. – Измерения лекал и готового изделия
Наименование мест измеренияРост, см.Размеры Припуск, смДопустимые отклонения
889296
12345678
Блуза
1Длина спинки посерединеВ лекалах

1,0 - на втачивание воротни

ка

1,5- на подгибку низа/ 2,5

±0,5
15852,552,953,3
16454,454,855,2
17056,353,754,1
В изделии
15850,050,450,8
16451,952,352,7
17053,851,251,6
2Длина полочки от высшей точки горловины посерединеВ лекалах

1,0 - на втачивание воротни

ка

1,5- на подгибку/ 2,5

±0,5
1584848,348,6
16449,8550,1550,45
17051,752,052,3
В изделии
15845,545,846,1
16447,3547,6547,95
17049,249,549,8
3Длина плечевого срезаВ лекалах

1,0 - на втачивание рукава

1,0- на втачивание воротни

ка/ 2,0

±0,5
1581515,2515,5
16414,9515,215,45
17014,915,1515,4
В изделии
1581313,2513,5
16412,9513,213,45
17012,913,1513,4
Продолжение табл. 13
123456
4Ширина спинкиВ лекалах

1,0 - на средний шов

1,0- на втачивание рукава/ 2,0

±0,5
1582020,521
1642020,521
1702020,521
В изделии
1581818,519
1641818,519
1701818,519
5Ширина полочкиВ лекалах

1,0 - на втачивание рукава

0,7- на обтачивание борта/ 1,7

±0,5
15825,526,427,3
16425,526,427,3
17025,526,427,3
В изделии
15823,824,725,6
16423,824,725,6
17023,824,725,6
Продолжение табл. 13
123456
6Ширина по низу изделияВ лекалах

1,0 – на средний шов

4,0- на стачивание рельефов

2,0 – на стачивание бокового среза

0,7- на обтачивание бортов/ 7,7

±0,5
15858,560,1561,8
16458,560,1561,8
17058,560,1561,8
В изделии
15850,852,4554,1
16450,852,4554,1
17050,852,4554,1
7Ширина рукава под проймойВ лекалах2,0 – на стачивание переднего шва/ 2,0±0,5
158353637
16434,835,836,8
17034,635,636,6
В изделии
158333435
16432,833,834,8
17032,633,634,6
Продолжение табл. 13
123456
8Длина рукаваВ лекалах

1,0 – на втачивание рукава

1,0 – на подгибку/ 2,0

±0,5
1581919,1519,3
1641919,1519,3
1701919,1519,3
В изделии
1581717,1517,3
1641717,1517,3
1701717,1517,3
Юбка
9Длина бокового срезаВ лекалах

1,0- на подгибку низа

0,5 – на обтачивание верхнего срез/ 1,5

±1,0
15882,582,782,9
16484,985,185,3
17087,387,587,7
В изделии
1588181,281,4
16483,483,683,8
17085,886,086,2
10Ширина по верхнему срезуВ лекалах2,0 – на обтачивание бокового среза/ 2,0±1,0
1583739,141,2
16436,738,840,9
17036,438,540,6
В изделии
1583537,139,2
16434,736,838,9
17034,436,538,6
Продолжение табл. 13
123456
11Ширина изделия по нижнему срезуВ лекалах2,0 – на стачивание боковых срезов/ 2,0±1,0
158606162
164606162
170606162
В изделии
158585960
164585960
170585960
6 Технико-экономические расчеты 6.1 Реализация маркетинговой концепции производства Деятельность предприятий швейного производства в условиях развития рыночных отношений характеризует широкой хозяйственной самостоятельностью, полным расположением выпускаемой продукции, прибылью, остающейся после уплаты налогов и других обязательных платежей. Формы, системы и размеры оплаты труда и другие виды доходов работников определяются предприятиями самостоятельно с учетом действующего законодательства. После изменения на рынке швейные фабрики были вынуждены сменить производственную политику переходя с системы «от достигнутого» на «маркетинговую», производя только ту продукцию, которая имеет платежеспособный спрос. Для этого на предприятиях создаются «маркетинговые службы», обеспечивающие бесперебойную работу таких отделов как: отдел внутреннего сбыта, одел внешнего сбыта, отдел снабжения, рекламный отдел, товароведческий отдел. Руководители отделов маркетинга объединены в маркетинговый комитет, который определяет основные задачи маркетинговой политики. Маркетинговая политика российский швейников в последние годы стала заметно демократичной и в гораздо большей степени, чем прежде, учитывая интересы покупателей. Маркетинговое собрание отбирает представленные новые модели, отвергает неудовлетворительные направление модели на доработку или переработку. Причем решающий голос – за сбытом. Маркетинговое собрание решает какие модели, в каком количестве, размерах, цветах, из каких тканей запускать производство. Сейчас обновление моделей в производстве зависит от их раскупаемости: по мере снижения спроса на какую либо модель она заменяется новой. За год ассортимент почти полностью обновляется, остаются только модели пользующиеся наибольшим спросом. Предприятие, как правило, сбывает свою продукцию через торгово- закупочные базы, рынки и путем прямых поставок розничным магазинам. Все это дает возможность отслеживать коньюктуру рынка: товар, который не пользуется спросом немедленно снимается с производства, а дефицитный товар, наоборот в короткий срок производят. Таким образом швейные фабрики перешли на маркетинговый принцип работы: хороша только та продукция, на которую есть платежеспособный спрос. 6.2 Составление калькуляции себестоимости единицы изделия Расчет экономических показателей Таблица 13. – Расшифровка материальных затрат
Наименование материала

Норма расхода, м2

Оптовая цена, руб.Сумма, руб.
1234
Ткань верха для блузы0,97175169,75
Ткань верха для юбки1,1100110
Прокладочный материал0,47530
Пуговицы31,504,5
Нитки (шт)27,5015
Пакет (шт)111
Бирка (шт)111
Фирмочки (шт)212
Итого:333,25
Стоимость материальных затрат
Реализованные отходы0,8%2,666
Итого сырьевых расходов330,5
6.3 Расчет объема производства при условии запуска предполагаемой модели в потоке Таблица 14. – Расчет основной заработной платы на изделие
Статьи затратДанные для расчетаСумма, руб.
123
Суммарная сдельная расценка за пошив изделияТаблица 108,9
Расценка за подготовку ткани к раскрою30%2,67
Итого суммарная расценка изделия:11,57
Сдельная основная заработная плата160%18,5
Доплаты9%1,7
Начисления35,8%7,2
Итого основная заработная плата производственным рабочим с доплатами и начислениями27,4
6.4 Технико-экономические показатели проектируемого изделия Таблица 15. – Полная калькуляция на молодежный комплект Модель 10 размер 152-88-92
Статьи затратДанные для расчетаСумма, руб.
123
Стоимость материальных затрат за вычетом возвратных отходовТаблица 13330,5
Транспортно-заготовительные расходы2%6,61
Итого материальных затрат:337,11
Основная заработная плата производственным рабочим с доплатами и начислениямиТаблица 1427,4
РСЭО37%6,84
Цеховые расходы48%8,88
Общепроизводственные расходы183%33,85
Итого стоимость обработки76,97
Производственная себестоимость414,08
Внешне производственные расходы7%28,98
Полная себестоимость443,06
Продолжение табл. 15
123
Прибыль на 1 ед. изделия110,76
Рентабельность25%
Оптовая цена553,82
НДС20%110,7
Оптовая цена с учетом НДС664,52
Затраты на 1 руб. товарной продукции0,8
7 ВЫВОД Задача моего дипломного проекта состояла в разработке моделей и конструкций нарядного молодежного комплекта для выхода в весенне-летний период. При выполнении дипломного проекта были изложены требования к проектируемому изделию, материалам, изучено направление моды, был проведен анализ моделей – аналогов и моделей – предложений, выбраны материалы для данной модели. Также я провела расчет и построение конструкций модели, построение лекал, спецификацию лекал, выбрала оборудование необходимое для изготовления нарядного молодежного комплекта и выбрала наиболее подходящую последовательность обработки для пошива проектируемого изделия. Сделала расчет расхода материалов, расчет величин градации по размерам и ростам. На основании полученных результатов можно сделать вывод, задача моего дипломного проекта выполнена.