Каталог :: Технология

Реферат: Расточка

              Министерство образования Российской Федерации              
             Министерство образования Республики Башкортостан             
                Государственное Образовательное Учреждения                
                 Начального Профессионального Образования                 
                                                                  ПЛ – 72
                                 РЕФЕРАТ                                 
                    на тему: «Растачивание отверстий»                    
                         Выполнил: Бурангулов Ф.                         
     Проверил: Исламгулова Г.Н.
                                   г. Салават                                   
Содержание
     Растачивание  цилиндрических отверстий                                  3
     Резцы
4
     Мерные расточные пластины                           6
     Приемы растачивания
7
     Подрезание внутренних торцов и уступов              8
     Растачивание внутренних канавок                                             9
Растачивание  цилиндрических отверстий
     Предварительно
просверленные отверстия или отверстия в заготовках, полученных литьем или
ковкой, часто подвергают растачиванию с целью увеличения диаметра, обеспечения
высокой точности размера и малой шероховатости.
     
     Растачивание менее производительно, чем сверление, но позволяет получить
точные отверстия диаметральный допуск размера до 0,02 мм, шестой класс
шероховатости поверхности) и исправить положение оси отверстия. На рисунке
приведен технологический процесс обработки втулки при высоких требованиях к
соосности отверстия и наружной поверхности и с точностью отверстия по 3-му кл.:
вначале отверстие сверлят предварительно, затем рассверливают и после этого
растачивают. Растачивание является наиболее универсальным способом обработки 
     
     отверстий на токарном станке.
     Расточные резцы. Расточные
резцы бывают; проходные для сквозных отверстий и упорные для глухих отверстий.
Расточный резец закрепляют в резцедержателе параллельно оси заготовки. Чтобы
головка резца вписывалась в обрабатываемое отверстие, задний угол расточного
резца принимается большим, чем у резца для наружного точения (12-4-16°). Та
часть державки расточного резца, которая расположена возле головки, выполняется
тоньше той части, которая крепится в резцедержателе.
     У стандартных расточных резцов режущая кромка расположена на уровне верхней
образующей цилиндрической державки и поэтому резец устанавливают ниже центра
-заготовки. Это вынуждает применять расточные резцы с державкой значительно
меньшего диаметра, чем диаметр 
     
     растачиваемого отверстия. Такого недостатка не имеют расточные резцы
токаря-новатора В. К. Лакура. Державка этого резца располагается в середине
растачиваемою отверстия, поэтому может быть большего сечения, что устраняет
опасность отжима резца и появления конусности обрабаты­ваемого отверстия.
     
     Применяют также расточные резцы, оснащенные твердосплавной коронкой
«улиткой». Переточку «улитки» выполняют по передней поверхности.
     Некоторый отжим резца при растачивании при­водит к конусообразное
обработанного отверстия, которую приходится выводить повтор­ными проходами без
врезания. Для предотвра­щения 
конусообразности, а также для растачивания на повышенных режимах применяют
расточные резцы В. К. Семинского с державкой квадратного сечения. Резец
Семинского крепится в призмах, вылет резца регулируют выдвижением из призм.
Расточные оправки (борштанги). От­верстия 080—100 мм и более обычно растачивают
расточными резцами, которые закрепля­ют в оправках. Резец в 
оправке зажимается винтом с торца или с наружной поверхности оправки.
     Многие токари применяют универсальную расточную оправку с регулируемым
вылетом. Оправку закрепляют в дополнительной державке, установленной в
резцедер­жателе, В оправке можно крепить как резцы, так и пластины. На •
оправке выфрезеревана канавка, по которой охлаждающая жидкость падает
непосредственно на резец. Канавка слу­жит и для стопорения болтами.
Универсаль­ную расточную оправку используют также для вытачивания внутренних
канавок, нарезания внутренней резьбы и других работ. 
     Мерные расточные пластины («ножи»). Расточная 
     
     пластина (нож) имеет размер, соответствующий размеру растачиваемого
отверстия. Растачивание пластиной обеспечивает получение отверстия правильной
цилиндрической формы за один проход, так как действующие с двух сторон на
пластину усилия взаимно уравновешиваются. Расточные пластины бывают цельные из
быстрорежущей стали и налайные, оснащенные пластинками твердого сплава.
Расточную пластину закрепляют в пазу расточной оправки. 
     Приемы растачивания.
Заданную глубину отверстия обеспечивают в процессе растачивания измерением'
линейкой, штанген-глубиномером, шаблоном или настройкой при помощи лимба
продольной подачи. Для облегчения обработки на резце наносят риску,
соответствующую заданной глубине отверстия. Опытные токари закрепляют в
резцедержателе металлическую планку (плоский упор), вылет которой минус глубина
отверстия А = Ь—1. Когда планка при автоматической подаче суп­порта подойдет к
заготовке на расстояние 2—3 мм, автоматическую подачу выключают и вручную
подают суппорт до соприкосновения планки с заготовкой: это значит, что
растачивание выполнено на заданную глубину. Упором могут служить державки с
роликом (роликовый упор). 
     
     Точность диаметра растачиваемого отверстия обеспечивается так же, как и при
наружном точении: пробными проходами с замером штангенциркулем, настройкой по
лимбу поперечной подачи, по линейке поперечных салазок суппор­та, при помощи
индикатора, по поперечному упору.
     Подрезание внутренних торцов и уступов. Внутренние торцы и уступы подрезают
расточным упорным резцом пода­чей к центру, для этого расточный резец должен
иметь главный угол в плане <р более 90° (напри­мер, 95°), тогда при
подрезании торца отверстия фактический главный угол в плане р составит 5'.
     Точность осевых размеров ступенчатого отверстия в процессе растачивания
выдерживается с помощью лимба продольной подачи или упора с
длиноограничителями, как при обра­ботке ступенчатых валов.
     
     Растачивание внутренних канавок. Геометрия рабочей части прорезных резцов для
прямоугольных канавок такая же, как и у прорезных наружных резцов (рис. 106, а,
б). Резцы для внутренних канавок бывают цельные и вставные (справочные).
     Так как при вытачивании канавки токарю не видна зона обработки, особенно
важно пользоваться лимбами продольных и поперечных подач, а также упорами.
     Широкую внутреннюю канавку обрабатывают последовательным врезанием на глубину
канавки поперечной подачей (контроль по лимбу) и расширением канавки продольной
подачей.
     Ширину канавки в отверстии и расстояние от торца заготовки до канавки
контролируют штангенциркулем (рис. 107, а, 6} и шаблоном (рис. 107, *0. Диаметр
выточки определяют из­мерением толщины стенки а до выточки; этот размер
переносят на линейку (рис. 108, а). Затем вводят кронциркуль в канавку и, не
изменяя раствора ножек, прикладывают кронциркуль к линейке. По размеру Ь,
отсеченному ножкой кронциркуля на линейке, определяют толщину стенки: /! = а—Ь,
а диаметр выточки определяют расчетом: </=/-)—2/;, где О — наружный диаметр
втулки.
     Более точно диаметр выточек измеряют штангенциркулем со специальными губками.
К прочитанному на штангенциркуле размеру прибавляют двойную ширину ножек.
     
      

Литература

М.П. Денежный – Токарное дело М.:1997.240 ст. В.Н. Фещенко Р.Х. Махмутов Токарная обрботка – М.:Высш. Шк., 1990.-303с. Дибнер Л. Г. Справочник молодого заточника металлорежущего инструмента. М., 1984.