Каталог :: Технология

: Расчет винтового гибочного пресса

      Московский Государственный Авиационный Технологический       
                 университет им. К.Э.Циолковского                 
                          Кафедра “Детали машин и ТММ”                          
                           Курсовое задание N 1                           
       на тему: Расчет винтового гибочного пресса        
                                Вариант     N 11                                
Студент
Группа
                    Преподаватель                Панова И.М.                    
                              Москва 1995 г.                              
     
     
     

Q=2GT/3Z

Топ = 11286,8

Q=11576,25

Tраб=39376,2

Q

1.0 Описание работы механизма

Винтовой гибочный пресс предназначен для изгиба прутков. При вращении рукоятки

пресса происходит завинчивание, в следствии чего винт начинает давить на прут,

закрепленный на опорах, подвергая его изгибу. Винтовой гибочный пресс позволяет выигрывать в силе во столько раз, во сколько длина рукоятки больше среднего диаметра резьбы. При длине рукоятки равной 350 мм и среднем радиусе равном

29 мм, выигрыш в силе составляет в 12,07 раза:

Наклонная плоскость позволяет выигрывать в силе в 1,02 раза:

Общий выйгреш в силе в 12,3 раза:

раз

2.0 Построение эпюр сил и моментов действующих на винт.

Тр= 28089,4

3.0 Определение усилия на винте необходимого для изгиба прутка.

Dн=35 мм.,

Z = 600 мм.,

GT для СТ 3 = 240 Мпа,

Материал прутка - СТ 3.

Лист

2

Изм

Лист .

N документа

ПодписьДата

Q=480/1800 42875=11576,25 Н

4.0 Расчет силового винта :

4.1. Расчет на износ:

Определение среднего диаметра резьбы винта:

Q = 11576,25 Н ,

= 10 МПа (для бронзы),

K p= 0 ,8 (для трапецеидальной резьбы),

=1,15

мм

ГОСТ - 24737 - 81 ( для трапецеидальной резьбы):

D

p

d2

d1

d3

28

5

25,5

23

22,5

4.2 Определение допускаемых напряжений.

S1

1,1

Коэффициент надежности материала для проката.

S2

1,1

Коэффициент степени ответственности детали,

не вызывающей при поломке остановки машины.

K1

1,1

Расчет приводит к заведомо заниженным напря-жениям.

K2

3,25

Коэффициент учитывающий концентрации напря-жений.

M1

1,15

Деталь работает на растяжение - сжатие.

M2

1,05

Строгий и тщательный контроль при приемке.

M3

1,15

Масштабный фактор.

T1

1,12

Влияние частоты поверхности на предел выносли-вости материала.

T2

1,10

Наличие остаточного напряжения для стального литья.

T3

1,15

Поверхность получила пластическое дефармиро- вание.

Лист

3

Изм

Лист .

N документа

ПодписьДата

МПа

МПа

4.3 Определение диаметра витка из условия прочности:

dpd2d1d3

32

6

29

26

25

4.4 Проверка на устойчивость:

lp=15d=480, 10d=320

Т.к lp.>10d1 , то определяем гибкость винта:

Лист

4

Изм

Лист .

N документа

ПодписьДата

МПа (для бронзовыx деталей)

(для трапецеидальной) резьбы

Т.к >10d1 , то винт на устойчивость не проверяется.

4.5 Проверка винта на прочность:

5.0 Расчет гайки силового винта.

5.1 Проверка гайки на срез:

Лист

5

Изм

Лист .

N документа

ПодписъДата

(для бронзовыx деталей)

(для бронзовыx деталей)

(для бронзовыx деталей)

мм

МПа

5.2 Определение наружного диаметра гайки D из условия ее

работы на растяжение:

5.3 Определение диаметра буртов гайки D1 из условия ее работы

на смятие:

5.4 Определение высоты бурта гайки:

6.0 Определение усилия рабочего на рукоятке

6.1 Момент рабочего на рукоятке:

Траб=Тр+Топ

Q=11576,25

Лист

6

Изм

Лист .

N документа

ПодписъДата

Н

6.2 Усилие рабочего на рукоятки:

6.3 Размер поперечного сечения рукоятки:

7.0 Определение КПД пары Винт-Гайка

8.0 Определение КПД всего механизма.

Лист

7

Изм

Лист .

N документа

ПодпискаДата

Лист

8

Изм

Лист .

N документа

ПодписъДата